Знания, связанные с болтом
Дата:2026-08-19
Болты являются одними из наиболее широко используемых крепежных элементов. Они типично состоят из головы и хвостовика (цилиндра с внешними потоками), и использованы с гайкой для того чтобы прикрепить 2 части с сквозными отверстиями, учитывающие отделяемые соединения.
1. Класс производительности: понимание числового кода на болтах.
Головка болта или хвостовик обычно помечены цифрами в виде «X.Y». Это указывает на его класс производительности и является международно признанным стандартом для измерения механических свойств болтов. Он напрямую говорит вам, какую силу может выдержать болт.
2. Численное значение: Маркировка ранга состоит из 2 частей. Число перед точкой (X) представляет собой 1/100 номинальной прочности на разрыв, а число после точки (Y) представляет собой коэффициент прочности на разрыв (предел текучести/предел прочности на разрыв) в 10 раз.
3. Пример расчета: в качестве примера можно взять наиболее распространенный болт класса 4,8:
Номинальная прочность на растяжение: 400 МПа.
Номинальная прочность выхода: 400 × 0,8 = 320 МПа.
Значение «ранга 8,8»: Это указывает на то, что номинальная прочность на растяжение материала болта достигает 800 МПа, коэффициент текучести составляет 0,8, а предел текучести достигает 640 МПа.
Высокопрочные болты и обычные болты: болты с классом производительности 8,8 и выше (включая класс 8,8), изготовленные из среднеуглеродистой стали или низкоуглеродистой легированной стали и термообработанные (закалка), обычно называются высокопрочными болтами; те под ранг 8,8 называются обычными болтами.
4. Классификация и сценарии применения
Болты можно классифицировать по-разному, и сценарии их применения также различаются:
Согласно методу сил-подшипника и главной форме: главным образом разделенный в обычные болты и болты для реамед отверстий; согласно главной форме, шестиугольные головы, зенкованные головы, круглые головки, и квадратные головы, среди которых шестиугольные головы наиболее обыкновенно используемые.
По точности изготовления: разделен на три класса: A, B и C. Сорта A и B-это прецизионные болты, обработанные на токарном станке, обеспечивающие высокую точность, но по высокой цене. Болты к ранга грубые болты, сделанные сразу из круглой стали, с более низкой точностью но более легкими установкой и недорогой, делая ими наиболее широко используемое в соединениях стальной структуры.
Специальные типы: например, U-образные болты, в форме «U», обычно используются для обеспечения водопроводных труб или листовых рессор в автомобилях.
⚖️ Проектирование и проверка: ключевые точки расчета болтовых соединений
В инженерном проектировании болтовые соединения требуют тщательной проверки. Согласно проектно-конструкторскому стандарту * стальной структуры Китая (ГБ 50017), следующие условия стресса главным образом рассмотрены:
Натяжные болты: необходимо проверить, превышает ли их растягивающая сила расчетную несущую способность N_t ^ b = A_s · f_t ^ b (где A_s-эффективная площадь поперечного сечения, а f_t ^ b-расчетная прочность на разрыв).
Срезные болты: необходимо проверить, превышает ли сила сдвига расчетную способность сдвига N_v ^ b = A_g · f_v ^ b (где A_g-общая площадь поперечного сечения, а f_v ^ b-расчетная прочность на сдвиг). Одновременно, несущая способность соединительных пластин должна быть проверена, чтобы предотвратить раздавливание стенок отверстия.
Напряжение-сдвиг в сочетании напряжением: когда болт одновременно подвергается сдвига и натяжения сил, комбинированная формула √[(N_v/N_v ^ b)² (N_t/N_t ^ b)²] ≤ 1,0 должны быть удовлетворены.
Высокопрочное трение болтового соединения: его несущая способность зависит от трения между пластинами. Формула сдвигающей способности равна N_v ^ b = k · n_f · μ · P, где P-предварительная нагрузка болта, а μ-коэффициент противоскольжения поверхности трения, который является ключевым отличием между ним и обычными болтами.
