Различия между ASTM A53 и ASTM A106: стандарты стальных труб без углерода
Дата:2026-01-14
ASTM A53 предназначен для труб «общего назначения», а ASTM A106-для «высокотемпературных» труб.
Более конкретно, A106 фокусируется на бесшовных стальных трубах для высокотемпературных и высоконапорных применений; в то время как A53 охватывает как бесшовные, так и сварные стальные трубы, в первую очередь для механических и напорных применений при нормальных или средне-низких температурах, а также широко используется в структурной поддержке.
1. Сфера применения и намерение проектирования
ASTM A53: под названием «Номинальные стальные трубы (без покрытия и горячего цинкования сварные и бесшовные)». Он был разработан для механических и давления приложений, а также для транспортировки сред, таких как пар, вода и воздух. Это также широко используемый стандарт структурной трубы (часто заменимый с или сравненный к трубе АСТМ А500 структурной). Ключевой момент: он не подходит для высокотемпературных применений.
ASTM A106: «Бесшовные трубы из углеродистой стали для высокотемпературных применений». Как следует из названия, он специально разработан для высокотемпературных служб. Стандарт применяется к котлам, пароперегревателям, теплообменникам и технологическим трубопроводам, работающим при высоких температурах. Высокотемпературные характеристики-его основная ценность.
2. Процесс производства
ASTM A53: предлагает три типа:
Тип S-бесшовные трубы: производится через прокалывания и прокатки процессов.
Тип E-Сопротивление Сварные трубы: сформированный путем сварки сопротивления листового проката без присадочного металла.
Тип Ф-непрерывная печь сварила трубку: Сваренный горячий формировать, типично используемый для применений низкого давления.
Это разнообразие позволяет A53 соответствовать широкому спектру чувствительных к затратам приложений с менее требовательными условиями эксплуатации.
ASTM A106: покрывает только бесшовные трубы. Это связано с тем, что сварные швы часто являются слабыми звеньями при высоких температурах и давлениях, создавая потенциальные риски. Бесшовная конструкция обеспечивает лучшую общую однородность и надежность.
3. Химический состав и механические свойства
Химический состав: Оба доступны в ранг а (низкоуглеродистый) и ранг б (средний углерод). A106 также предлагает класс C (средний-высокий углерод), который имеет более высокое содержание углерода и марганца, что приводит к более высокой прочности. Класс B A53 химически очень похож на класс B A106, но они не просто эквивалентны.
Механические свойства:
Свойства комнатной температуры: Оба имеют подобные требования для ранга б (например, прочность минимального выхода 240 МПа или 35 Кси), но ранг а А106 имеет более высокие требования чем ранг а А53.
Высокотемпературные свойства (разница в ядра): Приложение АСТМ А106 стандартное обеспечивает таблицу сильных сторон минимального выхода в условиях высоких температур (например, на 204 ° К/400 ° Ф, ранг б все еще имеет прочность минимального выхода 33,1 Кси). Стандарт ASTM A53 не содержит таких данных, что означает, что его нельзя использовать для конструкций высокотемпературных трубопроводов на основе таких стандартов, как ASME B31.
4. Требования к термической обработке
АСТМ А53:
Безшовная труба (тип с): Термическая обработка может потребоваться когда заказ определяет особенную обработку как профилировать на холоде.
Сварная труба (тип E, F): обычно требуется термообработка всего тела (например, нормализация) для устранения остаточного сварочного напряжения и уточнения размера зерна в зоне сварки.
АСТМ А106: Все стальные трубы должны пройти термическую обработку (обычно нормализовать или отжиг сброса стресса) после окончательного формировать. Это необходимо для обеспечения однородности и стабильности микроструктуры материала в соответствии со строгими требованиями высокотемпературного обслуживания.
5. Испытание и осмотр Оба требуют растяжимых испытаний, сплющивать тесты, и тесты расширения (для сваренных труб).
Гидростатические испытания: A53 позволяет проводить неразрушающие электрические испытания (например, вихревые токовые испытания) для замены гидростатических испытаний, особенно для сварных труб. A106 обычно требует гидростатических испытаний с немного другой формулой для расчета испытательного давления для обеспечения более высокой надежности подшипника давления.
