Во многих областях, таких как транспортировка энергии, проекты по охране водных ресурсов и городская инфраструктура, трубопроводная система похожа на «промышленный кровеносный сосуд», который выполняет важную миссию транспортировки ресурсов и обеспечения производства и жизни. Среди них спиральные трубы большого диаметра постепенно стали основными материалами в сценариях транспортировки на большие расстояния и с большим потоком с их уникальными структурными преимуществами и техническими характеристиками. В этой статье будет проанализировано значение этой промышленной «стальной артерии» с трех аспектов: производственный процесс, сценарии применения и тенденции развития.
1. Процесс производства и технические преимущества труб большой диаметра спиральных
Спиральные трубы большого диаметра относятся к спиральным сварным стальным трубам диаметром обычно более 500 мм. В процессе производства используется процесс спирального формования: стальная полоса спирально скручивается в цилиндрическую форму под определенным углом, а затем продольный шов завершается с помощью технологии дуговой сварки под флюсом. По сравнению с трубами, сваренными прямым швом, спиральные трубы имеют значительные преимущества:
Высокая структурная прочность: Распределение напряжений спирального сварного шва более равномерно, и оно может выдержать более высокое внутреннее давление и внешние нагрузки, особенно под сложными геологохимическими условиями.
Гибкий и способный к адаптации: Путем регулировать спиральный угол стальной прокладки, трубы различных диаметров и толщин стены можно произвести для того чтобы отвечать разнообразные потребностямы.
Выдающая экономическая эффективность: высокая норма использования сырья, цена производства 10%-15% более низкое чем это из прямой трубы шва, и цена транспорта и установки ниже.
К тому же, производственная линия спиральной трубы сильно зрела, и крупномасштабное производство можно быстро осуществить, делая им первый выбор для проектов на большие расстояния.
2. Сценарии применения ядра: всесторонний охват от подполья к океану
1. Транспорт нефти и газа: хранитель жизненного цикла энергии
В трубопроводах для природного газа и сырой нефти на большие расстояния, спиральные трубы большого диаметра (такие как высокопрочная сталь марки X80/X100) стали главной силой супер проектов, таких как Запад-Восток газопровода и Китай-Россия газопровода из-за их высокой устойчивости к давлению и коррозионной стойкости. Его спиральная структура может эффективно снизить риск деформации, вызванный движением земной коры, и обеспечить энергетическую безопасность.
2. Проекты охраны природы воды: <невидимый герой> борьбы с наводнениями и облегчения засухи
В проектах перекачки воды между бассейнами, таких как проект перекачки воды с юга на север, спиральные трубы используются для строительства каналов и туннелей перекачки воды. Их конструкция большого диаметра (диаметр может достигать более 3 метров) значительно повышает эффективность переноса воды. Например, в крупномасштабном проекте по отводу воды используются спиральные трубы DN2800, с годовой поставкой воды более 1 миллиарда кубических метров.
3. Городская сеть трубы: Интенсивное решение для подземного космоса
При строительстве городских интегрированных трубопроводных коридоров спиральные трубы используются для централизованной прокладки силовых, коммуникационных, водопроводных и дренажных трубопроводов. Его высокие характеристики жесткости могут уменьшить воздействие оседания грунта, а технология модульной установки может сократить срок строительства более чем на 30%, что облегчает проблему «дорожной молнии».
4. Морская техника: инструмент освоения глубоководных ресурсов
При прокладке морских нефтяных и газовых платформ и подводных трубопроводов срок службы спиральных труб составляет более 50 лет за счет добавления антикоррозионных покрытий (таких как 3LPE) и технологии катодной защиты от коррозии. Проект глубоководного нефтяного месторождения в Мексиканском заливе использует спиральные трубы с толщиной стенки 25,4 мм, чтобы успешно противостоять высокому давлению и коррозии морской воды.
5. Особенные промышленные сценарии: надежный выбор для высокотемпературных и высоких окружающих сред давления
В выхлопной системе тепловых электростанций и трубопроводах транспортировки шлама химических заводов спиральные трубы могут быть облицованы огнеупорными материалами или износостойкими сплавами, чтобы выдерживать высокие температуры выше 400 ° C и высококоррозионные среды, снижая частоту обслуживания оборудования.
III. Технологические инновации и будущие тенденции
С модернизировать промышленного спроса, технология трубы большого диаметра спиральная превращается к высокой эффективности, разуму и зелености:
Материальные инновации: применение высокопрочной стали (например, X120) и дуплексной нержавеющей стали улучшает несущую способность трубопроводов; технология нанопокрытия дополнительно продлевает срок службы.
Интеллектуальный мониторинг: «Интеллектуальные трубопроводы» со встроенными волоконно-оптическими датчиками и технологией Интернета вещей могут отслеживать данные о нагрузках и коррозии в режиме реального времени и предупреждать о рисках утечки.
Зеленое производство: технология лазерной сварки снижает потребление энергии; неныжная труба рециркулируя и восстанавливая технологию уменьшает отходы ресурса.
По данным глобальной организации по исследованию рынка Research and Markets, ежегодные темпы роста рынка спиральных труб большого диаметра достигнут 5,2% с 2023 по 2030 год, а инфраструктурный бум в Азиатско-Тихоокеанском регионе станет основной движущей силой.
