Аустенитная нержавеющая сталь

Микроструктура аустенитной нержавеющей стали-это кубический аустенит с гранью, и сама эта структура является неферромагнитной. В то же время, потому что никакое фазовое преобразование не происходит во время охлаждать, итне может быть затвердето термической обработкой как мартенситик нержавеющая сталь; своя прочность может только быть увеличена холодной работой (как холодная прокатка или волочение в холодном состоянии).

Ключом к поддержанию этой структуры является никель (Ni) и другие аустенит-образующие элементы. Классическая сталь «18-8» (около 18% хрома и 8% никеля) является создателем и основой аустенитной нержавеющей стали.

Типичные классы: от «Универсальный» 304 до «Устойчивый к коррозии» 316

Серия 300 является наиболее распространенной в повседневных промышленных и потребительских приложениях, и две марки образуют основную разделительную линию:

• 304: наиболее широко используемая ранг эталона. Она выполняет в сбалансированном пути в большинств слабых ежедневных окружающих средах и окружающих средах пищевой промышленности, и свой формабилиты обычно лучший чем это из 316.

• 316: предварительный выбор для коррозионной устойчивости. Путем добавление молибдена (Мо) аппроксимателы 2%-4% к составу 304, оно значительно улучшает корозию топиттинг сопротивления (особенно в хлорид-содержа окружающих средах). Хотя 2 ранга подобны в основных характеристиках как быть немагнитным, не хардаенабле термической обработкой, и легки для того чтобы сформировать, 316 главны в коррозионной устойчивости (особенно сопротивлении питтинга).

Существуют также низкоуглеродистые версии (такие как 304L и 316L) для улучшения коррозионной стойкости после сварки, а также стабилизированные сорта с добавлением титана или ниобия (такие как 321 и 347).

Профиль производительности: Исключительная пластичность и прочность против «Оборот для стабильности»

Рабочие характеристики аустенитной нержавеющей стали очень различны, а ее сильные и слабые стороны-почти две стороны одной медали:

Основные преимущества

• Превосходная пластичность, ударная вязкость и формуемость: это его самое важное преимущество, которое упрощает выполнение холодной обработки, такой как глубокая вытяжка и гибка. Оно поддерживает хорошую твердость на низких температурах и не имеет никакую очевидную дуктильн-к-хрупкую температуру перехода.

• Отличная свариваемость: большинство марок легко свариваются, что заложило основу для его широкого применения.

• Хорошая коррозионная устойчивость: Она имеет хорошее сопротивление к окисляя средствам массовой информации и к много органических и неорганических кислот.

Собственные недостатки

• Относительно низкая прочность: прочность Itsyield (порядка около 250 МПа) значительно ниже, чем у дуплексной нержавеющей стали. Это означает, что при проектировании оборудования для подшипников давления для обеспечения прочности часто требуется большая толщина стенки с соответствующим увеличением расхода материала и стоимости.

• Чувствительность к хлорид-индуцированной коррозии под напряжением: В теплых хлорид-содержащих средах обычные аустенитные нержавеющие стали (такие как 304 и 316) имеют относительно высокий риск коррозионного растрескивания под напряжением. Именно это является одной из основных движущих сил развития дуплексной нержавеющей стали.

• Плохая твердость и износостойкость: сама кубическая структура с центром по лицу не очень твердая, что приводит к неудовлетворительной износостойкости.