Tuberías anticorrosión vs. Tuberías de aislamiento térmico

I. Diferentes funciones básicas
Tubos anticorrosión: prevención de la corrosión (protección contra el óxido y la corrosión causados por el suelo, las aguas residuales o el medio transportado).
Cuando las tuberías de acero se entierran bajo tierra o entran en contacto con el suelo húmedo y las aguas subterráneas ácidas o alcalinas, son propensas a la oxidación y la perforación. La capa anticorrosión sirve para ** aislar los agentes corrosivos ** y proteger el sustrato de la tubería de acero; no está diseñado para minimizar la pérdida de calor.
Aplicaciones: Abastecimiento de agua y drenaje, gasoductos, líneas de transmisión enterradas del aceite, y tuberías químicas generales.

Tubos de aislamiento térmico: Aislamiento térmico (reduciendo la pérdida de calor del medio interno o evitando el aumento de temperatura).
Estas tuberías transportan agua caliente, vapor o aceite caliente; el objetivo es mantener la temperatura y reducir el consumo de energía. Una cubierta exterior protectora se añade típicamente sobre la capa de aislamiento. La capa de aislamiento no proporciona protección contra la oxidación; de hecho, la tubería de acero interior a menudo requiere un tratamiento anticorrosión separado.
Aplicaciones: calefacción urbana, tuberías de aguas termales y transporte medio de alta temperatura.

II.Comparación estructural

Tubos anticorrosión (revestimiento anticorrosión de una sola capa o multicapa)

Sustrato de tubería de acero → Capa anticorrosión (3PE/2PE, alquitrán de hulla epoxi, polvo epoxi FBE, etc.)

-3PE es el método anticorrosión más común para tuberías de acero enterradas: polietileno adhesivo en polvo epoxi.
-Cuenta sólo con un revestimiento anti-corrosión; carece de una gruesa capa de espuma de aislamiento térmico.

Tubos prefabricados directamente enterrados del aislamiento térmico (estructura común)

Sustrato de tubería de acero → Capa anticorrosión (opcional) → Capa de aislamiento de poliuretano → Carcasa exterior de HDPE (chaqueta negra)