Explorando las tecnologías y aplicaciones de los recubrimientos internos de tubos de acero
Fecha:2025-09-10
Tipos y tecnologías comunes de revestimiento interno
Dependiendo del escenario de aplicación, los materiales y procesos de recubrimiento interno varían:
Recubrimiento de resina epoxi: con su excelente adhesión, resistencia química y resistencia mecánica, se ha convertido en la opción principal en los sectores de petróleo, gas y agua. Los procesos como la pulverización centrífuga y la pulverización sin aire a alta presión forman una película protectora densa.
Recubrimiento de poliuretano: con una excelente resistencia al desgaste y flexibilidad, es adecuado para tuberías que transportan medios altamente abrasivos como minerales y lodos.
Revestimiento de mortero de cemento: comúnmente utilizado en tuberías de agua, es de bajo costo y previene eficazmente la contaminación secundaria del agua. Se forma un revestimiento uniforme a través de la centrifugación.
Revestimiento cerámico: se desempeña excepcionalmente bien en entornos de temperatura extremadamente alta y alta abrasión. Aunque es costoso, es adecuado para aplicaciones industriales específicas.
Los recubrimientos especiales como diepoxi y epoxi novolac se desarrollan para entornos de alta temperatura y altamente corrosivos para cumplir con los requisitos industriales más estrictos.
El proceso de aplicación de recubrimientos internos es extremadamente crítico, incluida la preparación de la superficie (que generalmente requiere estándares de eliminación de óxido Sa2.5), pulverización de recubrimiento y curado. La negligencia en cualquier proceso puede comprometer el efecto protector final.
Amplias aplicaciones
La tecnología de recubrimiento interno ha penetrado en múltiples sectores industriales:
Industria del petróleo y el gas: desde tuberías submarinas hasta tuberías de larga distancia, los recubrimientos internos protegen contra la corrosión de medios como H₂S, CO₂ y agua salada, lo que garantiza la seguridad de las arterias de energía.
Sistemas urbanos de agua: los recubrimientos internos se aplican a las tuberías de agua y redes de suministro para prevenir eficazmente la corrosión y las incrustaciones, mejorando la calidad del agua y la eficiencia de la red.
Industria química: el transporte de productos químicos corrosivos como ácidos, álcalis y solventes se basa en recubrimientos especializados para proteger las tuberías y la pureza de los medios.
Industria alimentaria y farmacéutica: recubrimientos seguros que cumplen con las normas de la FDA garantizan un transporte higiénico y libre de contaminación.
Minería y energía: los recubrimientos resistentes al desgaste se utilizan en las tuberías de lodo y cenizas volantes para reducir los costos de mantenimiento.
