Pretratamiento superficial de tubos de acero

Hay cuatro métodos principales para el pretratamiento superficial de tubos de acero:

Limpieza: El uso de disolventes o emulsionantes para eliminar la grasa y el polvo de la superficie de la tubería de acero. Este método solo puede manejar contaminantes orgánicos y no puede eliminar el óxido o la incrustación de óxido, por lo que generalmente solo se usa como un proceso auxiliar.

Herramienta Eliminación de óxido: El uso de herramientas como cepillos de alambre y muelas abrasivas para el rectificado físico, se puede eliminar la escala de óxido suelto, el óxido y la escoria de soldadura. Las herramientas manuales pueden alcanzar el grado Sa2, y las herramientas eléctricas pueden alcanzar el grado Sa3, pero es difícil manejar la escala de óxido firmemente unida y no puede lograr una rugosidad superficial ideal.

Decapado ácido: Uso de soluciones químicas como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico para reaccionar químicamente con óxido y óxido, disolviéndolos y eliminándolos. Este método tiene un alto grado de limpieza, pero genera contaminación líquida residual y crea textura superficial poco profunda. Para tuberías de acero con requisitos especiales para la resistencia al ácido, el decapado con ácido es un proceso importante.

Chorreado: Utilizando un flujo de aire de alta presión o fuerza centrífuga, los materiales abrasivos como el tiro de acero o la arena de acero se rocían a alta velocidad sobre la superficie de la tubería de acero, utilizando un impacto violento para eliminar todos los contaminantes y crear una rugosidad uniforme. Este es el método ideal de eliminación de óxido en la protección contra la corrosión de tuberías, que ofrece alta eficiencia y calidad. Normalmente requiere un estándar casi blanco (Sa2.5), con una profundidad de patrón de anclaje controlada entre 40 y 100 micrómetros para maximizar la adhesión del recubrimiento anticorrosión. El chorro de granalla (o chorro de arena) se usa principalmente para las paredes internas de las tuberías, mientras que el chorro de granalla (o chorro de arena) se usa principalmente para las paredes externas.

Para recubrimientos anticorrosión de alta calidad, los procesos estándar generalmente requieren granallado (o chorro de arena) para eliminar el óxido, tratando la superficie de la tubería de acero al nivel de Sa2.5 antes de continuar con el siguiente paso de recubrimiento.