Новости компании

Гальванизированная труба, труба эпоксидной смолы, безшовная стальная труба

Применение масляного корпуса

Дата:2025-04-10
I. Обзор масляного корпуса

Нефтяные трубчатые товары (OCTG) являются незаменимым ключевым компонентом в нефтяных и газовых буровых и производственных операциях и в основном используются на этапах бурения, завершения и добычи нефтяных и газовых скважин. Согласно различным применениям, кожух масла можно разделить в:


Поверхностный кожух: защищает неглубокие грунтовые воды и предотвращает обрушение стен скважины.

Промежуточная обсадная колонна: стабилизировать структуру ствола скважины и предотвратить вторжение пластовидной жидкости высокого давления.

Производственный корпус: в качестве основного канала для добычи нефти и газа он должен иметь высокую устойчивость к давлению и коррозионную стойкость.

Трубопровод: Используется для транспортировки нефти и газа со дна скважины на землю.

Материал, технические характеристики и характеристики масляного корпуса напрямую влияют на безопасность, эффективность производства и срок службы нефтяных и газовых скважин, поэтому он занимает важное место в нефтяной промышленности.

2. Основные области применения масляной оболочки
1. Обычная добыча нефти и газа
При разработке традиционных месторождений нефти и газа, масляная обсадка используется для:

Армирование ствола скважины: предотвращение обрушения пласта и обеспечение стабильности ствола скважины.

Изолируйте различные слои давления: избегайте помех между слоями высокого и низкого давления.

Транспортировка нефти и газа: Нефтяная труба используется в качестве производственного канала для транспортировки сырой нефти или природного газа на землю.

2. Разработка сланцевого газа и плотной нефти
При добыче сланцевого газа и труднопроходимой нефти обычно используются горизонтальные скважины и технология гидроразрыва пласта, которая предъявляет повышенные требования к нефтяной обсадке:

Материал высокой прочности: должен выдерживать воздействие операций разрыва пласта под высоким давлением.

Коррозионная стойкость: Сланцевые образования часто содержат H2S и CO₂, а также требуется специальная легированная сталь или антикоррозийное покрытие.

Специальная конструкция резьбы: обеспечивает хорошее уплотнение в условиях высокого давления, например, Premium Connection.

3. Разработка глубоководных месторождений нефти и газа
Окружающая среда глубоководного бурения жесткая, и кожух масла должен иметь следующее:

Сопротивление сверхвысокому давлению: выдерживает высокое давление в глубоководных районах (>10 000 фунтов на квадратный дюйм).

Устойчивость к низким температурам: температура глубокого моря низкая, и сталь должна поддерживать прочность.

Устойчивость к усталости: предотвращает длительную стрессовую усталость, вызванную волнами и океанскими течениями.

4. Скважины с высокой температурой и высоким давлением (HPHT).
В резервуарах нефти и газа с высокой температурой (>150 ° C) и высоким давлением (>10 000 фунтов на квадратный дюйм) масляный корпус должен соответствовать следующим требованиям:

Устойчивость к высокотемпературной деформации: предотвращение деформации или разрушения корпуса из-за теплового расширения.

Коррозионная стойкость сероводорода (H2S): используйте сталь с высоким содержанием хрома или дуплексную нержавеющую сталь.

5. Старый ремонт колодца и вторичное завершение
На более поздней стадии разработки нефтяных месторождений масляный корпус может использоваться для:

Ремонт кожуха: Используйте технологию вкладыша или расширительной трубки для ремонта поврежденного кожуха.

Боковое бурение горизонтальных скважин: открытые окна в исходном стволе скважины для бокового бурения и продления срока службы нефтяного месторождения.

III. Тенденция технического развития масляной обсадной колонны

1. Высокопрочные и легкие материалы.

Сверхвысокопрочная сталь (например, Q125, P110): улучшает сопротивление давлению при одновременном снижении веса.

Композитный корпус: новые материалы, такие как пластик, армированный углеродным волокном (CFRP), могут снизить вес и улучшить коррозионную стойкость.

2. Интеллектуальная технология масляного корпуса.

Корпус оптоволоконного датчика: мониторинг температуры, давления и деформации скважины в реальном времени.

Самовосстанавливающееся покрытие: автоматический ремонт после повреждения, продление срока службы.

3. Охрана окружающей среды и устойчивое развитие

Низкоуглеродистый производственный процесс: сокращение выбросов углерода в процессе производства.

Ресиклабле кожух: улучшает материальную скорость рециркулировать.

4. Предварительная технология соединения
Уплотнение металл-металл: улучшает герметизацию в условиях высокого давления.

Технология расширения обсадной колонны: уменьшить потери размера ствола скважины и повысить эффективность завершения.

IV. Перспективы рынка обсадной нефти

С ростом мирового спроса на энергию и разработкой нетрадиционных ресурсов нефти и газа рынок обсадной нефти будет продолжать расширяться. По оценкам, к 2030 году мировой рынок OCTG превысит 30 миллиардов долларов США, из которых:

Главной движущей силой остается разработка сланцевой нефти и газа (Северная Америка, Китай, Аргентина).

Глубоководные скважины и скважины HPHT приводят к спросу на высококачественную нефтяную оболочку.

Интеллектуальные и экологически чистые технологии станут фокусом будущей конкуренции.

Whatsapp

E-mail

Wechat