I. Descripción general de la carcasa de aceite
Oil Country Tubular Goods (OCTG) es un componente clave indispensable en las operaciones de perforación y producción de petróleo y gas, y se utiliza principalmente en las etapas de perforación, finalización y producción de pozos de petróleo y gas. Según diferentes usos, la carcasa de aceite se puede dividir en:
Carcasa de la superficie: Proteja las aguas subterráneas poco profundas y evite el colapso de la pared del pozo.
Carcasa intermedia: estabiliza la estructura del pozo y evita que el fluido de formación de alta presión invada.
Carcasa de producción: como el canal principal para la producción de petróleo y gas, debe tener alta resistencia a la presión y resistencia a la corrosión.
Tubería: Se utiliza para transportar petróleo y gas desde el fondo del pozo hasta el suelo.
El material, las especificaciones y el rendimiento de la carcasa de petróleo afectan directamente la seguridad, la eficiencia de producción y la vida útil de los pozos de petróleo y gas, por lo que ocupa una posición importante en la industria petrolera.
2. principales áreas de aplicación de la carcasa de aceite
1. Producción convencional de petróleo y gas
En el desarrollo de los campos de petróleo y gas tradicionales, la carcasa de petróleo se utiliza para:
Refuerzo del pozo: evitar el colapso de la formación y garantizar la estabilidad del pozo.
Aislar diferentes capas de presión: evitar la interferencia entre las capas de alta presión y baja presión.
Transporte de petróleo y gas: la tubería de petróleo se utiliza como un canal de producción para transportar petróleo crudo o gas natural al suelo.
2. gas de esquisto y desarrollo de petróleo apretado
El gas de esquisto y la producción de petróleo apretado generalmente utilizan pozos horizontales y tecnología de fracturación hidráulica, que tiene mayores requisitos para la carcasa de petróleo:
Material de alta resistencia: debe soportar el impacto de las operaciones de fracturación a alta presión.
Resistencia a la corrosión: las formaciones de esquisto a menudo contienen H₂S y CO₂, y se requiere un recubrimiento especial de acero de aleación o anticorrosión.
Diseño de rosca especial: garantizar un buen sellado en entornos de alta presión, como Premium Connection.
3. desarrollo de petróleo y gas de aguas profundas
El entorno de perforación en aguas profundas es duro, y la carcasa de aceite debe tener lo siguiente:
Resistencia a la presión ultra alta: soporta alta presión en alta mar (> 10.000 psi).
Resistencia a la baja temperatura: la temperatura de aguas profundas es baja y el acero necesita mantener la tenacidad.
Resistencia a la fatiga: previene la fatiga por estrés a largo plazo causada por las olas y las corrientes oceánicas.
4. pozos de alta temperatura y de alta presión (HPHT)
En los depósitos de petróleo y gas de alta temperatura (>150 ° C) y alta presión (> 10.000 psi), la carcasa de aceite debe cumplir los siguientes requisitos:
Resistencia a la deformación a alta temperatura: Evite la deformación o fractura de la carcasa debido a la expansión térmica.
Resistencia a la corrosión por sulfuro de hidrógeno (H₂S): use acero con alto contenido de cromo o acero inoxidable dúplex.
5. reparación bien vieja y terminación secundaria
En la etapa posterior del desarrollo del campo petrolero, la carcasa de aceite se puede utilizar para:
Reparación de la carcasa: Use tecnología de revestimiento o tubo de expansión para reparar la carcasa dañada.
Perforación lateral de pozos horizontales: Abra las ventanas en el pozo original para perforar lateralmente y extender la vida útil del campo petrolero.
III. Tendencia de desarrollo técnico de la carcasa de aceite
1. materiales de alta resistencia y ligeros
Acero de ultra alta resistencia (como Q125, P110): mejora la resistencia a la presión mientras reduce el peso.
Carcasa compuesta: los nuevos materiales como el plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) pueden reducir el peso y mejorar la resistencia a la corrosión.
Tecnología de la cubierta del aceite 2. Intelligent
Carcasa del sensor de fibra óptica: monitoreo en tiempo real de temperatura, presión y tensión en el fondo del pozo.
Recubrimiento autocurativo: reparación automática después de daños, prolongando la vida útil.
3. Protección del medio ambiente y desarrollo sostenible
Proceso de fabricación bajo en carbono: reducir las emisiones de carbono en el proceso de producción.
Carcasa reciclable: mejorar la tasa de reciclaje de material.
Tecnología de la conexión 4. Advanced
Sello de metal a metal: mejorar el sellado en entornos de alta presión.
Tecnología de revestimiento de expansión: reducir la pérdida de tamaño del pozo y mejorar la eficiencia de terminación.
IV. Perspectivas de mercado de la carcasa de petróleo
Con el crecimiento de la demanda mundial de energía y el desarrollo de recursos no convencionales de petróleo y gas, el mercado de la cubierta de petróleo continuará expandiéndose. Se estima que para 2030, el mercado global de OCTG superará los US $30 mil millones, de los cuales:
El desarrollo del petróleo y gas de esquisto sigue siendo la principal fuerza motriz (América del Norte, China, Argentina).
Los pozos de aguas profundas y HPHT impulsan la demanda de revestimientos de petróleo de alta gama.
Las tecnologías inteligentes y respetuosas con el medio ambiente se convertirán en el foco de la competencia futura.
