Обработка поверхности локтей

Обработка поверхности локтей варьируется в зависимости от материала, применения и требований к коррозионной стойкости и в основном делится на несколько категорий, включая цинкование, антикоррозийное покрытие и пассивацию травления. Ниже приводится введение, основанное на общих сценариях применения и процессах:

1. Гальванизация: классическая, но все более ограниченная.
Гальванизация когда-то была наиболее распространенным методом защиты от коррозии для локтей из углеродистой стали, в основном разделенных на два типа:

Горячее цинкование: погружение локтя в расплавленный цинк с образованием более толстого покрытия, обеспечивающего хорошую коррозионную стойкость, подходящую для наружного применения.

Электро-гальванизировать: Формирующ покрытие через электрохимическую реакцию, более низкую цену, но поверхность относительно менее ровна.

Следует отметить, что холодное цинкование было запрещено из-за экологических проблем. Кроме того, поскольку он легко производит ржавчину и окалину при использовании в водопроводных трубах, что приводит к чрезмерным уровням тяжелых металлов, национальный стандарт запрещает использование оцинкованных локтей в трубах холодной воды в недавно построенных жилых зданиях с 2000 года.

2. процесс покрытия Анти -- корозии (решение основного направления)
Для локтей, требующих более высокой коррозионной стойкости (особенно погребенных труб или труб, транспортирующих агрессивные среды), обычно используется многослойная система покрытия. Типичный технологический поток включает в себя предварительное покрытие, грунтовку, промежуточное покрытие и верхнее покрытие.

Претреатмент (критическое учреждение): Любой процесс покрытия начинает с тщательной поверхностной чистки. Общие методы включают пескоструйную обработку, дробеструйную обработку или травление. Цель состоит в том, чтобы удалить ржавчину, масло и т. Д., Обнажая поверхность металла ее естественным цветом и достигая определенной шероховатости (например, класс Sa 2,5), которая имеет основополагающее значение для обеспечения адгезии покрытия.

Общие системы покрытия (на примере защиты от коррозии в тяжелых условиях):

Грунтовка (цинк-богатое покрытие): Распыляя неорганические покрытия силиката цинка, етк., для того чтобы обеспечить катодную защиту. Толщина, как правило, контролируется на 60-80 мкм.

Промежуточное покрытие (экранирующий слой): распыление толстопленочного эпоксидного мелкодисперсного промежуточного слоя оксида железа для увеличения толщины покрытия и улучшения экранирующего эффекта.

Верхнее покрытие (атмосферостойкий слой): распыление акрилового полиуретанового верхнего покрытия и т. Д. Для защиты от внешней коррозии от ультрафиолетовых лучей, химических сред и т. Д.

Другие общие покрытия Анти -- корозии:

Эпоксидное порошковое покрытие (FBE/3PE): обычно используется в подземных трубопроводах. Двухслойные сплавлени-скрепленные покрытия порошка эпоксидной смолы, например, учитывают полностью механизированную деятельность и стабилизированное качество анти -- корозии. Согласно стандартам, внешняя защита от коррозии для фитингов труб питьевой воды также может быть достигнута с помощью эпоксидной смолы, 3PE и эпоксидной смолы стекловолокна.

Эпоксидные покрытия без растворителей: высокое содержание твердых веществ, нелетучая, толстая пленка, образованная в одном приложении, подходящая для защиты от коррозии деталей неправильной формы, таких как локти.

Защита от коррозии ранга питьевой воды внутренняя: Для локтей транспортируя питьевую воду, внутренние процессы соотвствуя стандартам гигиены можно использовать, как покрытие (EP) эпоксидной смолы горяч-melt, анти -- корозии IPN8710, и подкладка цементного раствора.

3. Локти из нержавеющей стали: акцент на обработке поверхности и пассивации. Сама нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью, но фокус обработки отличается.

Индустрия еды и питьевой воды: Строгие национальные стандарты (ГБ/Т 21472-2008) требуют, что шероховатость поверхности (Ра) чем 1.6μм предотвращает бактериальный рост и должна пройти оценку гигиены и безопасности.

Кислотное травление и пассивация: локти из углеродистой стали обычно защищены краской, в то время как локти из нержавеющей стали обычно подвергаются кислотному травлению с последующей пассивацией для восстановления и укрепления пассивирующей пленки на их поверхности.