Трубка теплообмена элемент передачи тепла ядра теплообменника, и предпринимает множественные миссии передачи энергии, средней изоляции и стабильности системы. От парогенератора атомной электростанции до конденсатора холодильника, от установки каталитического крекинга нефтеперерабатывающего завода до аккумуляторной системы управления температурой нового энергетического транспортного средства-эта, казалось бы, обычная металлическая труба поддерживает революцию энергоэффективности современной промышленности, точно контролируя поток энергии. Материалы из титанового сплава пересматривают технические границы высококачественных теплообменных труб из-за их уникальных преимуществ в производительности.
1. Основные функции: передача энергии кросс-среды
Передача тепловой энергии
Разница температур между жидкостью внутри и снаружи стены трубки осуществляет директорскую передачу жары от высокотемпературных средств массовой информации (как пар, газообразный отход) к низкотемпературным средствам массовой информации (воде, воздуху), с типичной эффективностью 85%-98%.
Случай: В подогревателе питательной воды котла тепловой электростанции трубка из титанового сплава может достигать скорости теплопередачи 1500 кДж/м² в секунду между дымовым газом 600 ℃ и водой высокого давления 300 ℃.
Государственный контроль конверсии
Передача тепла через стенку трубки заставляет среду менять фазу:
Конденсация: конденсация газовой среды (например, хладагента) в жидкость (конденсатор кондиционирования воздуха)
Испарение: испарите жидкостное средство (испаритель опреснения морской воды)
Данные: Коэффициент передачи тепла титанюм трубок в испарителях мульти-влияния опреснения морской воды 12% более высоко чем это из сплавов мед-никеля, и тариф масштабирования уменьшен 70%.
Восстановление энергии
В промышленной системе утилизации отработанного тепла, отработанное тепло от дымовых газов и сточных вод восстанавливается:
В спекать боилер отработанного тепла завода по производству стали, титанюм трубки сплава могут выдержать корозию точки росы сера-содержа газообразного отхода
Титановые микроканальные теплообменные трубки системы жидкостного охлаждения центра обработки данных имеют эффективность рекуперации отработанного тепла 92%.
II. Основные области применения
Химическая и энергетическая
Установка переработки нефти: U-образный трубный пучок титана в установке каталитического риформинга имеет срок службы 15 лет (только 3 года для традиционных стальных труб) в нефтегазовой среде, содержащей сероводород (концентрация 3%)
Сжижение СПГ: -162 ℃ низкотемпературные теплообменные трубки, низкотемпературная вязкость титанового сплава (энергия удара ≥ 50 Дж) обеспечивает отсутствие хрупкого разрушения
Ядерная энергия: Трубки передачи тепла сплава генератора пара титанюм, устойчивые к высокотемпературной и высокой воде давления (350 ℃/17 МПа), и жизнь сопротивления коррозии в напряженном состоянии больше чем 60 лет
Морская техника
Система охлаждения морской воды: Титанюм трубки охладителей корабля центральных, скорости корозии <0,0005 мм/еар в морской воде солености 3,5%
Производство электроэнергии разности температур океана: Трубки теплообмена Титанюм сплава глубокие холодные работают между морской водой 5 ℃ поверхностной и водой глубокого моря 2 ℃ холодной, и эффективность выработки электроэнергии разности температур увеличена до 4,2%
Новая энергия и охрана окружающей среды
Топливный элемент: Титановая биполярная пластинчатая микроканальная структура теплообмена для достижения точного контроля нагрева реакции водорода и кислорода (колебания температуры ± 0,5 ℃)
Система улавливания углерода: титановый сильфонный теплообменник колонны регенерации аминорастворителя, устойчивый к коррозии раствора CO₂-амина, потребление энергии при регенерации снижено на 35%
Производство высокого класса
Полупроводниковая вафельная фабрика: Трубка теплообмена воды ультра-высокой чистоты титановая, шероховатость поверхности Ra≤ 0.4μm, избегайте загрязнения частицами
Аэрокосмическая промышленность: титановый капиллярный массив системы регенеративного теплового контроля космических аппаратов, плотность мощности теплопередачи достигает 500 Вт/см²
