Углеродистая стальная бесшовная труба
Углеродистая сварная стальная труба
Стальная труба lsaw
Спиральная стальная труба
Структурные стальные полые разделы
Труба легированной стали
Нержавеющая сталь трубы
Труба покрытия
Кожух и трубки
Трубопроводная арматура & фланцы
Изготовление стали
Стальные пластины & листы
Бесшовные стальные трубы малого диаметра: невидимый каркас прецизионной промышленности
Применение бесшовных стальных труб большого диаметра и их технологическое развитие
2025: Интеллектуальный переход и восстановление правил внешней торговли в рамках инициативы «Пояс и путь»
Спиральная стальная труба большого диаметра: стальная артерия современной промышленности
Процесс производства горячего цинкования включает в себя несколько этапов:
1. Подготовка поверхности: Материал, который нужно гальванизировать очищен для того чтобы извлечь любую грязь, тавот, или другие загрязняющие елементы. Обычно это делается путем сочетания химической очистки, травления и ополаскивания.
2. Флуксинг: Материал окунут в раствор флюса, который помогает извлечь все оставшиеся окиси и повышает образование чистой поверхности цинка.
3. Гальванизировать: Материал после этого погружен в ванну расплавленного цинка на температуре около 450 ° К (850 ° Ф). Расплавленный цинк реагирует с чистой стальной поверхностью, образуя серию слоев цинк-железного сплава. Этот процесс известен как металлургическое склеивание.
4. Гашить: После того как материал извлечен из ванны цинка, он погашен в танке воды или воздуха для того чтобы охладить его вниз быстро. Этот шаг помогает затвердеть цинковое покрытие.
5. Осмотр: Гальванизированный материал проверен для всех дефектов или несовершенств в покрытии. Это может включать визуальный осмотр, измерения толщины и испытания на адгезию.
6. Заканчивать: Все сверхнормальное цинк или грубые края извлечены, и гальванизированный материал готов для более дальнеишей обработки или пересылки.
