7 Diferencias entre tubería sin costura y tubería de costura (soldada)

1. proceso de fabricación: los tubos sin costura se fabrican perforando un tocho sólido para formar un tubo hueco sin ningún proceso de soldadura o unión. Las tuberías soldadas, por otro lado, se hacen enrollando una tira o placa de acero a través de una serie de rodillos para formar una forma cilíndrica, que luego se suelda a lo largo de la costura utilizando diversas técnicas de soldadura.

2. resistencia y fiabilidad: tubos sin costura se consideran más fuertes y más fiables que los tubos soldados debido a su estructura uniforme y ausencia de soldaduras o juntas que podrían debilitar la integridad de la tubería.
Costo: Las tuberías sin costura son generalmente más caras que las tuberías soldadas debido al mayor costo de producción involucrado en su proceso de fabricación.
4. disponibilidad: Las tuberías soldadas están ampliamente disponibles en diferentes tamaños y longitudes, mientras que las tuberías sin costura tienen una disponibilidad limitada debido al proceso de fabricación más complejo.
5. aplicaciones: Las tuberías sin costura son preferidas para aplicaciones de alta presión y alta temperatura, mientras que las tuberías soldadas son adecuadas para aplicaciones de baja presión y baja temperatura.
6. apariencia: tubos sin costura tienen una apariencia suave y consistente debido a la ausencia de soldaduras o juntas, mientras que las tuberías soldadas tienen una costura visible o soldadura.

Mantenimiento: Las tuberías sin costura requieren menos mantenimiento que las tuberías soldadas, ya que son menos susceptibles a la corrosión y fugas en las juntas. Sin embargo, ambos tipos de tuberías requieren inspección y mantenimiento periódicos para garantizar su integridad estructural y seguridad.