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Tubería de acero al carbono, Tubería de acero soldada, Tubería de acero soldada al carbono

Modificaciones de la versión más reciente de la 11ª edición de API 5CT

Fecha:2025-02-20
La 11ª edición de API 5CT (Especificación para revestimientos y tubos de petróleo) ha sufrido una serie de actualizaciones y revisiones técnicas en comparación con versiones anteriores (como la 10ª edición), centrándose principalmente en mejoras en los requisitos de materiales, métodos de prueba, control de calidad y cláusulas normativas. A continuación se presenta un resumen de sus principales modificaciones:

1. nuevos grados de acero y requisitos materiales
Nuevos grados de acero: como Q125 y C110, adecuados para requisitos de mayor resistencia o resistencia a la corrosión.

Optimización del rendimiento del material: la composición química y las propiedades mecánicas (como la resistencia a la fluencia y la tenacidad al impacto) de los grados de acero existentes (como L80 y P110) se han ajustado para mejorar la confiabilidad en entornos de alta temperatura, alta presión o agrios.

2. Dimensión y ajustes de tolerancia
Especificaciones de peso y dimensión: el diámetro exterior, el espesor de la pared y las tolerancias de peso de la carcasa y los tubos se han revisado para garantizar la coherencia con los estándares de fabricación globales.

Requisitos de procesamiento de la rosca: se ha actualizado el rango de tolerancia de la geometría de la rosca (como el paso y la conicidad), y se han fortalecido los estándares para los protectores de rosca.

3. Fortalecimiento de las pruebas e inspección
Pruebas no destructivas (NDT): amplíe el alcance de la aplicación de pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas de partículas magnéticas (MT), especialmente para productos de acero de alta calidad.

Pruebas de longitud completa: requieren pruebas de dureza de longitud completa de tuberías de grados de acero específicos para eliminar defectos locales.

Prueba de presión: ajuste el tiempo de retención y el valor de presión de la prueba de presión hidrostática para garantizar el sellado.

4. adaptabilidad ambiental y de seguridad
Idoneidad para el ambiente agrio (H2S): aclare las restricciones del uso de los grados de acero en ambientes del sulfuro de hidrógeno, y actualice el método de prueba para la resistencia al agrietamiento por tensión del sulfuro (SSC) (tal como estándar del NACE TM0177).

Requisitos de dureza a baja temperatura: Agregue indicadores de resistencia al impacto para tuberías en entornos polares o de baja temperatura.

5. Marcado y actualizaciones de documentos
Marcado permanente: Requiere grabado láser o etiquetas electrónicas (RFID) para reemplazar algunos sellos de acero tradicionales para reducir los riesgos de concentración de tensión.

Trazabilidad de los documentos: Fortalecer los requisitos de archivo para los registros de fabricación e informes de inspección para garantizar la trazabilidad a lo largo del ciclo de vida.

6. Actualizaciones de referencia normativa
Citar las últimas versiones de las normas ASTM, ISO y NACE, como la actualización de los métodos de prueba de materiales para adaptarse a los avances tecnológicos de la industria.

7. Otras revisiones
Ajustes del apéndice: Algunos apéndices técnicos (como los cálculos de hilos y los procedimientos de prueba) se han reorganizado o eliminado para que la estructura sea más clara.

Unificación de términos: Estandarizar las definiciones de los términos (como la división de responsabilidades entre "fabricante" y "proveedor") para reducir la ambigüedad.

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