Estándar |
Grado |
Químico Composición (%) |
Tracción STrength(min) |
Rendimiento Fuerza (min) |
|||
CMnPS |
Mpa |
Mpa |
|||||
API PSL1 5L |
A |
0,22 |
0,90 |
0.030 |
0.030 |
335 |
210 |
B |
0,28 |
1,20 |
0.030 |
0.030 |
415 |
245 |
|
X42 |
0,28 |
1,30 |
0.030 |
0.030 |
415 |
290 |
|
X46 |
0,28 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
435 |
320 |
|
X52 |
0,28 |
1. 40 |
0.030 |
0.030 |
460 |
360 |
|
X56 |
0,28 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
390 |
|
X60 |
0,28 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
520 |
415 |
|
X65 |
0,28 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
535 |
450 |
|
X70 |
0,28 |
1,40 |
0.030 |
0.030 |
570 |
485 |
|
Estándar |
Grado |
Químico Composición (%) |
Tracción STrength |
Rendimiento Fuerza |
|||
CMnPS |
Mpa |
Mpa |
|||||
API PSL2 5L |
B |
0,24 |
1,20 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
245-450 |
X42 |
0,24 |
1,30 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
290-495 |
|
X46 |
0,24 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
435-655 |
320-525 |
|
X52 |
0,24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
460-760 |
360-530 |
|
X56 |
0,24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
490-760 |
390-545 |
|
X60 |
0,24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
520-760 |
415-565 |
|
X65 |
0,24 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
535-760 |
450-600 |
|
X70 |
0,24 |
1,40 |
0.025 |
0.015 |
570-760 |
485-635 |
|
X80 |
0,24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
625-825 |
555-705 |
|
PSL 1 |
PSL 2 |
|
Gama del grado |
A25 a través de X70 |
GR B a través de X80 |
Cuadro 1 |
Rango de tamaño |
0.405 a 80 |
4-2/1 a 80 |
Cuadro 1 |
Tipo de extremos de tubería |
Plain-end, roscado-end, biselado-end, Tubo especial del acoplamiento |
Plain-end (en inglés) |
Cuadro 1 |
Soldadura de costura |
Soldadura continua de todos los métodos limitada a Grado A25 |
Todos los métodos excepto continuo y láser Soldadura |
Cuadro 1 |
Soldaduras eléctricas: frecuencia del soldador |
No hay mínimo |
100 kHz mínimo |
5.1.3.3.2 |
Tratamientos térmicos de soldaduras eléctricas |
Requerido para grados> X42 |
Requerido para todos los grados (GR B a través de X80) |
5.1.3.3.1; J.3.3.2:6.2.7 |
Química: max C para tubería sin costura |
0,28% para grados> Gr B |
0,24% |
Tablas 2A, 2B |
Química: max C para tubería soldada |
0,26% para los grados> Gr B |
0,22% |
Tablas 2A, 2B |
Química: max P |
0,03% |
0,03% |
Tablas 2A, 2B |
Química: max S |
Sólo cuando las compras especifican SR18 |
0,02% |
Tablas 2A, 2B |
Carbono equivalente |
Ninguno |
Máximo requerido para cada grado |
4,2: 4,3: 6.1.3: SR15.1 |
Fuerza de rendimiento, máximo |
Ninguno |
Máximo para cada grado |
Tablas 3A, 3B |
UTS, máximo |
Ninguno requerido |
Máximo para cada grado |
Tablas 3A, 3B |
Dureza de la fractura |
Sólo cuando el comprador especifique SR4 |
Requerido para todos los grados |
6.2.6; 9.3.5: 9.8.4; 9.10.7; |
Inspección no destructiva de sin costuras Tuberías |
Permitido |
SR4 obligatorio |
Cuadro 14 9.7.2.6 |
Repae soldando con autógena del cuerpo del tubo, placa y Por skelp |
Permitido por acuerdo |
Prohibido |
5.3.2;9.7.6: B.1;B.2 |
Certificación |
Certificados cuando se especifica por SR15 |
Prohibido |
4,3; 9.7.4.4;9.7.6;B.1.2;B.4 |
Traceabilidad |
Rastreable sólo hasta que se pasen todas las pruebas A menos que se especifique SR15 |
Certificados (SR15.1) obligatorios |
12,1 |
Estándar |
Estándar |
|||||
SY/T5040-2000 |
Y/T5037-2000 |
SY/T9711.1-197 |
ASTM A252 |
AWWA C200-9 |
API 5L PSL1 |
|
Tubo extremo OD Desviación |
± 0.5% D |
± 0.5% D |
-0,79mm ~ + 2,38 |
<± 0.1% T |
<± 0.1% T |
± 1,6mm |
Espesor de pared |
± 10.0% T |
D<508mm, ± 12,5% T |
-8% T ~ + 19.5% T |
<-12,5% T |
-8% T ~ + 19.5% T |
5,0mm |
D>508mm, ± 10.0% T |
T≥ 15,0mm, ± 1,5 m |