Свойства материалов и технологический анализ стальных сплавов
Дата:2025-05-14
1. Обзор стальных сплавов
Стальной сплав основан на стальной основе (содержание обычно ≥ 50%) и является предшественником системы высокотемпературных сплавов при образовании легирующих элементов, таких как сталь, синий, железо и так далее. Благодаря своей уникальной высокотемпературной прочности, коррозионной стойкости и воздухостойкости, он занимает незаменимое положение в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности, атомной промышленности и других ведущих экологических областях. Типичные плитки включают серию Inconel, серию Hastelloy, сплав Monel и т. Д.
2. Анализ основных характеристик
1. Высокотемпературные характеристики
Работая диапазон температур: Возможный ряд 540-1200 ℃ держа постоянн механическое представление, частично вместимость номера плиты (как Инконел 718) под сопротивлением 700 ℃ 650 МПа
Механизм усиления: фаза γ' (Ni3(Al,Ti) усиливает осаждение, твердый раствор усиливает, а граничная дисперсия кристаллов усиливается.
Перистальтическое сопротивление: под высокотемпературной нагрузкой, стальной низкопробный коэффициент скорости изменения основания сплава перистальтический линии количества 2-3 не-стали стальной низкой
2. сопротивление гниению
Карбонизация гниль: формирование элемента Cr плотная пленка для карбонизации Cr2O3 (толщина примерно 2-5 мкм), эффективное расстояние ниже 1000 ℃, дисперсия окисления
Кислотная среда: Мо-содержащий сплав (например, Хастеллой C-276) скорость коррозии в органической кислоте <0,1 мм/год, более чем в 20 раз больше, чем у цветной стали Wongyu 316L
Прочность коррозии Взрыв (SCC): содержание Fe ≤ 10%, качество S/P <50ppm SCC способность
3. Типичная зона использования
1. авиационная астрономия
Нагрев торцевых частей движущейся машины (створки, камера сгорания)
Пожарный факел движущаяся машина устройство впрыска (принято 3000 ℃ мгновенного нагрева)
2. Энергетическая область
Ядерный парогенератор @ тепловая трубка (срок службы> 40 лет)
Этап переноса машины сгорания (основной материал слоя барьера жары)
3. Химическое оборудование
Кислотная масляная труба (ветка H2S> 0,3 МПа)
ЗПТ реактор мешалка (контакт 100 ℃ уксусной кислоты)
4. Обработка задачи и план решения
1. упрочнение работы
Улучшенная скорость резки: управление скоростью линии 15-30 м/мин, поток резьбы 0,05-0,15 мм/дорожка
Выбор режущего инструмента: изогнутый режущий инструмент из твердого сплава TiAlN с отличным наконечником, угол наклона спинки увеличен до 10-15 °
2. Приложение
Защита от огня дуги, требование 99,999% очищенности тела, предел температуры под 150 ℃
После нагревать: Инконел 718 требует бежать сила удаления эффективности времени 720 ℃× 8х остаточная
3. текстура поверхности
Электролиз: поверхность Ra <0,2 мкм, полученная в H3PO4:H2SO4 = 3:1 электролитический раствор, плотность электрического тока 20A/дм²
Слой Al-Si: слой 50 мкм, образованный непрерывным процессом CVD, температура термообработки 200 ℃
