Введение в стандарт EN 10209
Дата:2025-08-18
EN 10209:2013 является ключевым стандартом, разработанным Европейским комитетом по стандартизации (CEN). Свое полное название «Велдабле продукты структурной стали плоские для деформирования в холодном состоянии-технические условия доставки, покрытые с цинком и/или сплавами цинка». Настоящий стандарт специально касается тонких стальных листов, используемых в строительных и инженерных сооружениях, которые требуют превосходной свариваемости и коррозионно-стойкого защитного покрытия (в первую очередь горячего цинкования или покрытия из цинково-железного сплава).
1. Основные цели и значение:
Обеспечение структурной надежности: Этот стандарт обеспечивает материальную основу для ключевых несущих и не несущих структурных компонентов, таких как каркасы зданий, крыши, стеновые системы и стеллажи для хранения, обеспечивая их прочность и долговечность.
Регулирование качества покрытия: этот стандарт определяет требования к толщине, однородности и адгезии покрытий из цинка или цинкового сплава, которые имеют решающее значение для обеспечения длительного срока службы стали в агрессивных средах.
Обеспечение свариваемости: этот стандарт устанавливает требования к химическому составу (особенно углеродному эквиваленту (CEV) и механическим свойствам стали для обеспечения плавного процесса сварки, надежного качества сварки и предотвращения дефектов, таких как холодное растрескивание.
Повышение согласованности: этот стандарт предоставляет производителям, поставщикам, проектировщикам и подрядчикам унифицированные технические спецификации, упрощая процессы выбора материалов, закупок и приемки и обеспечивая согласованную производительность в различных источниках.
2. Ключевое содержание, охватываемое стандартом:
1) Сфера применения:
Стальной лист холодной штамповки, обычно толщиной менее 3 мм (некоторые сорта могут достигать 5 мм).
Формы продукта главным образом включают широкие квартиры, листы, и прокладку (катушку).
Подходит для горячего цинкования (Z) или покрытия из цинково-железного сплава (ZF).
Главным образом использованный в конструкциях здания (как purlins, лучи стены, члены поддержки крыши, светлые стальные кили), и других конструкциях инженерства требуя превосходной formability, welding, и коррозионной устойчивости.
2) Стальные типы и ранги:
Стандарт определяет несколько марок стали, в первую очередь дифференцированных по их минимальному пределу текучести (ReH).
3) Требования к покрытию (защита от коррозии сердечника):
Толщина покрытия (минимальная локальная величина): стандарт определяет минимальные требования к толщине покрытия в одной точке (в мкм) для различных марок стали и диапазонов толщины. Общие требования варьируются от 20 мкм до более 85 мкм (например, G115 указывает минимальную локальную толщину 115 г/м², примерно 16 мкм). Более высокая толщина покрытия означает более длительный ожидаемый срок службы.
Поверхность покрытия: Варианты включают регулярную блесточку, небольшую блесточку, отсутствие блестки или гладкую отделку.
Прилипание покрытия: Покрытие должно скрепить твердо к субстрату и выдержать формируя деятельности как гнуть и купировать без слезать.
Качество поверхности: такие дефекты, как отсутствие покрытия, пузыри, включения и царапины, должны быть четко ограничены.
4) Требования к базовым материалам (основные механические и сварочные свойства):
Химический состав: содержание таких элементов, как углерод (C), марганец (Mn), фосфор (P) и сера (S), строго контролируется, причем объем углеродного эквивалента (CEV) особенно ограничен для обеспечения превосходной свариваемости. Более низкий CEV снижает восприимчивость к холодному растрескиванию во время сварки.
