Algo sobre el Bisel de la tubería de acero
Fecha:2024-08-16
El bisel de la tubería de acero es una parte importante de la ingeniería de soldadura, que implica la preparación de piezas de soldadura y la garantía de la calidad de la soldadura. El diseño y el procesamiento del bisel afectan directamente la resistencia, el sellado y la resistencia a la corrosión de la unión soldada, y luego afectan la seguridad y la vida útil de toda la estructura soldada. Los siguientes son algunos conocimientos básicos y métodos de procesamiento sobre el bisel de la tubería de acero:
Definición y función del bisel: el bisel se refiere a la ranura de una cierta forma geométrica procesada y ensamblada en la parte soldada de la soldadura. El objetivo principal es soldar la pieza de trabajo y garantizar la calidad de la soldadura. La forma y el tamaño del bisel deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos específicos de la pieza de soldadura. Las formas de bisel comunes incluyen bisel tipo X, bisel tipo V, bisel tipo U, etc.
Calidad y rendimiento del bisel: la calidad y el rendimiento del bisel tienen un impacto directo en la resistencia, el sellado y la resistencia a la corrosión de la unión soldada. Si el bisel está defectuoso o mal preparado, dará lugar a problemas como una resistencia insuficiente y un sellado deficiente de la unión soldada, acortando así la vida útil de la tubería. Por lo tanto, el control estricto de la calidad y el rendimiento del bisel es la clave para garantizar que la unión soldada cumpla con los requisitos de diseño.
Métodos de procesamiento de ranuras: los métodos de procesamiento de ranuras incluyen rectificado de muelas abrasivas de mano, corte de oxiacetileno, procesamiento de torno y presentación manual. El método de procesamiento específico depende del tipo, diámetro y espesor de pared de la tubería. Por ejemplo, cuando el diámetro nominal de la tubería de acero al carbono de baja presión es igual o inferior a 50mm, se puede usar una muela de mano para moler la ranura; cuando el diámetro es mayor de 50mm, se usa oxiacetileno para cortar la ranura, Y luego la capa de óxido se retira y pulida plana con una amoladora de mano.
Forma de ranura: las formas de ranura de las tuberías incluyen principalmente ranura tipo I, ranura tipo V y ranura tipo U. La ranura tipo I es adecuada para la soldadura de tuberías con un espesor de pared de menos de 3,5mm; La ranura tipo V es adecuada para la soldadura de tubos de acero de media y baja presión, y el ángulo de la ranura es generalmente de 60 ° ~ 70 °; La ranura tipo U es adecuada para la soldadura de tubos de acero de alta presión, y el espesor de la pared está entre 20 ~ 60mm.
