Pilas de tubería en espiral
Fecha:2025-12-22
Las pilas de tubería espiral son pilas de tubería de acero fabricadas mediante un proceso de soldadura en espiral. La tecnología avanzada de la soldadura se emplea para rodar las placas de acero en una estructura tubular con una costura espiral continua de la soldadura. En comparación con las pilas tradicionales de tubería de costura recta, su aplicación en la ingeniería de cimientos de pilotes se está expandiendo rápidamente, convirtiéndose en un medio técnico importante para resolver condiciones geológicas complejas y requisitos de ingeniería exigentes.
I. Características únicas de ingeniería de las Pilas de Tubería Helicoidal
Ventajas de rendimiento 1. Structural
Alta resistencia y uniformidad: las soldaduras helicoidales continuas dan como resultado una distribución de tensión más uniforme, reduciendo la concentración de tensión local.
Excelente relación diámetro-espesor: la relación diámetro y espesor de pared se puede ajustar de forma flexible según las necesidades del proyecto.
Excelente rendimiento de flexión: la estructura helicoidal proporciona una capacidad de carga multidimensional, especialmente adecuada para situaciones con grandes cargas horizontales.
2. Material y características de fabricación
Se pueden usar Q235B, Q355B y aceros de mayor resistencia.
La prefabricación de fábrica garantiza el control de calidad y facilita la construcción en el sitio.
La superficie se puede tratar con recubrimientos anticorrosivos (como el galvanizado en caliente y el recubrimiento epoxi) para extender la vida útil.
II. Principales formularios de aplicación en ingeniería de cimientos de pila
1. Micropile y sistema de anclaje
Se utiliza para reforzar los cimientos de edificios existentes y estabilizar las pendientes.
El diámetro es típicamente 150-400mm, y la longitud se puede ajustar flexiblemente según sea necesario.
Vibración baja de la construcción, conveniente para las zonas urbanas y las áreas cerca de edificios sensibles.
2. pilas de fricción y pilas de extremo:
En áreas de suelo blando, funcionan como pilas de fricción, transfiriendo cargas a través de la fricción lateral.
En capas de roca o suelo duro, pueden funcionar como pilas de soporte final, transfiriendo cargas a capas de suelo más profundas y firmes.
La longitud y el diámetro de la pila se pueden diseñar de manera flexible en función de los datos del estudio geológico.
3. pilas compuestas y fundaciones compuestas:
Formando cimientos de pilotes compuestos con pilotes de mezcla de cemento y suelo y pilotes de hormigón fundido in situ.
Sirviendo como componentes de refuerzo del núcleo para mejorar la capacidad de carga general.
Particularmente conveniente para el tratamiento suave de la fundación del suelo.
4. Soportes temporales y estructuras de retención:
Columnas y componentes de soporte en sistemas de soporte de pozos de cimentación.
Componentes de conexión y refuerzo para muros de chapa.
Velocidad de construcción rápida, reutilizable y significativamente económica.