Tubería de acero del API 5L GR.X60 ERW

La tubería de acero API 5L X60 ERW es un material común de tubería de alto grado en las especificaciones API 5L para transmisiones de petróleo y gas. También se llama tubería L415, que se denomina por límite de elasticidad mínimo en 415 Mpa (60.200 psi). Está soldado en ERW, EFW, HFW.
Gamas de tubos de acero API 5L X60 ERW en PSL1, PSL2, en tierra/costa afuera y servicio agrio.
PSL1 es para condiciones de entrega de material de uso común R como laminado.
PSL2 es estricto y más alto que PSL1 en productos químicos, propiedades mecánicas y requisitos de prueba

1. informes de inspección y prueba de la tubería de acero del API 5L PSL1/PSL2 X60 ERW: EN 10204 3,1, informes de prueba de PMI, informes de inspección visuales, informes de inspección de los terceros, destructivos Informe de prueba, informes de prueba no destructivos, molino TC EN 10204 3,1, laboratorio aprobado por NABL, informes químicos y mecánicos, certificado de prueba de las regulaciones de la caldera de la India (IBR)
2. embalaje: tubería de acero del API 5L X60 ERW embalada en las cajas de madera, las bolsas de plástico, las tiras de acero liadas, o según peticiones de los clientes
3. acabados: Bare, engrasado, barniz de molino, galvanizado, FBE, FBE Dual, 3LPE, 3LPP, alquitrán de hulla, revestimiento de hormigón y envoltura de cinta.
4. uso y usos: Conveniente para transportar el gas, el agua, el aceite, y otros medios licuados.
Servicio de valor añadido
5. condición de entrega:
PSL1: laminado, normalizado, laminado termomecánico, formado termomecánico, normalizado formado, normalizado y templado; PSL2: Normalización laminado, normalizado formado, normalizado o normalizado y templado (letra sufijo N, Q, M, por ejemplo API 5L X60Q/M/N (Donde los servicios agrios se describen como API 5L X60QS/MS)

Flujos técnicos:
Fabricación de acero en convertidor → Refinar → Fundición continua → Laminación en caliente → Desenrollamiento → Acumulador → Soldadura cruzada → Cizalla de extremo de tira → Nivelación de tira → Fresado de bordes → Tira UT → Formación → Soldadura por resistencia eléctrica → Dimensado → Enfriamiento por aire Refrigeración por agua → Tratamiento térmico de costura de soldadura en línea → Soldadura en línea SEAM UT → Biselado → Pruebas hidroestáticas → Costura de soldadura UT → Pipe UT → Verificación de apariencia y dimensión → Recubrimiento → Marcado → Medición y pesaje de longitud → Embalaje → Transporte