Различия стандарта ASTM A53 в спецификациях бесшовных и сварных труб
Дата:2026-01-23
1. Химический состав
Сходства: Требования к содержанию углерода, марганца, фосфора и серы для классов A и B единообразно указаны в стандарте для каждого сорта, независимо от производственного процесса.
Потенциальные различия: В фактическом производстве химический состав основного материала для сварных труб может быть слегка скорректирован для удовлетворения последующих технологических требований (таких как свариваемость) или требований к механическим характеристикам. Тем не менее, это подпадает под сферу сталелитейных процессов, и сам стандарт не делает различий между ними.
2. Механические свойства (испытание на растяжение)
Сходства: Для такой же ранга (например, ранга б), определенный минимальный предел прочности на растяжение и предел текучести эти же.
Важная разница-место забора образца:
Безшовная труба: Образцы должны быть приняты от тела трубы, без ограничений на положении (обычно продольном).
Сваренная труба: Для сваренных труб, растяжимый образец должен включить шов сварки. Это необходимо для проверки того, что прочность сварного шва не меньше требований к основному материалу. Образец должен быть взят поперечно, с швом сварки расположенным в центре образца.
3. Гидростатические испытания
Сходства: Оба являются обязательными приемочными испытаниями. Все стальные трубы A53 должны выдерживать минимальное давление воды, указанное в стандарте, рассчитанное на основе размера и класса, без утечки.
Значение: Для бесшовных труб это в первую очередь проверяет общую герметичность и сопротивление давлению. Для сварных труб это важнейшее средство проверки целостности и качества сварного шва; любые дефекты сварки могут подвергаться воздействию высокого давления.
4. Испытание без разрушения
Это самое принципиальное отличие, непосредственно вытекающее из наличия сварных швов в сварных трубах.
Бесшовные стальные трубы: нет обязательных требований к неразрушающим испытаниям для сварных швов. Их качество в первую очередь обеспечивается за счет управления технологическим процессом, гидростатических испытаний и испытаний механических свойств.
Сварные стальные трубы:
Обязательное требование: Все сварные трубы А53 должны пройти неразрушающий контроль (НК) вдоль всей длины сварного шва.
Методы тестирования: Стандарт позволяет использовать любой из следующих методов:
Вихретоковая проверка: Обычно используется для труб ВПВ.
Ультразвуковой контроль.
Радиологические испытания.
Назначение: Для обнаружения непрерывных дефектов, таких как отсутствие плавления, трещин и шлаковых включений в зоне сварки. Это решающее испытание для обеспечения безопасности сварных труб.
5. Испытание на изгиб (только для сварных труб)
Бесшовные стальные трубы: испытания на изгиб не требуются.
Сварные стальные трубы: для сварных труб с размерами больше, чем NPS 4, стандарт предусматривает, что сварные испытания на изгиб (обычно положительный и отрицательный изгиб) должны быть выполнены. После изгиба в зоне сварного шва не должно быть трещин или отверстий, превышающих указанный размер. Это критическое испытание для непосредственной оценки прочности и пластичности сварного шва.
6. Испытание на сплющивание
Безшовные стальные трубы: Необходимы, что проверяют сплющивать тесты их общую емкость пластической деформации.
Сваренные стальные трубы: Уплощать тесты также необходимы, но образец должен включить сварку, и сварку необходимо расположить под углом 90 градусов к направлению силы (т. е., положению максимальной силы). Это специально используется для проверки качества склеивания и устойчивости к растрескиванию сварного шва и основного материала во время совместной деформации.
7. Обработка сварки
Для сварных труб стандарт допускает шлифование или удаление сварных шариков как на внутренней, так и на внешней поверхности сварного шва при условии, что толщина стенки после шлифования не ниже минимально допустимого значения в стандарте.
Бесшовные стальные трубы не имеют этого требования.
