Análisis estándar ASTM A106
Fecha:2026-01-19
1. nombre estándar y cuerpo rector: Especificación para los tubos inconsútiles del acero de carbono para el uso de alta temperatura
Desarrollado por la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM)
Objetivo de diseño 2. Core: Servicio de ciclo térmico estático o confinado en condiciones de alta temperatura y alta presión. Se hace hincapié en la resistencia del material, las propiedades de fluencia y la estabilidad estructural a largo plazo a altas temperaturas.
3. áreas de aplicación principales: sistemas de tuberías de proceso en centrales eléctricas, plantas químicas y refinerías de petróleo (por ejemplo, vapor, petróleo y gas a alta temperatura, oleoductos de transferencia de calor), tubos de calderas, tubos intercambiadores de calor, etc. Típicamente utilizado para tuberías internas de instalación fija en fábricas.
Proceso de fabricación: Limitado a tubos de acero sin costura. Producido a través de procesos como perforación y laminación, sin soldaduras.
Diferencias en los requisitos de desempeño básicos:
-Rendimiento a alta temperatura: especifica los requisitos de resistencia a la fluencia a alta temperatura (por ejemplo, la resistencia a la fluencia mínima de A106 Gr.B a 204 °C).
Composición química: Se ponen límites estrictos a elementos como el carbono, el manganeso y el silicio para garantizar el rendimiento y la soldabilidad a altas temperaturas. Tratamiento térmico: Normalmente se requiere una condición normalizada o normalizada y templada para la entrega para garantizar una microestructura uniforme.
Pruebas: se centra principalmente en las pruebas de tracción, aplanamiento, quema y flexión a temperatura ambiente, así como en la dureza.
6. grados de acero y clasificaciones: dividido principalmente en tres grados de la fuerza:
-Gr. A (límite elástico ≥ 205 MPa)
-Gr. B (fuerza de producción ≥ 240 MPa)
-Gr. C (fuerza de producción ≥ 275 MPa)
Requisitos de elementos químicos: se coloca un límite superior de 0.50% en la cantidad total de elementos residuales (como Cu, Ni, Cr, Mo, V) para evitar efectos adversos en el rendimiento a alta temperatura.
8. consideraciones de pedido y selección: cuando la temperatura de diseño de tuberías es superior a 200-250 ° C, se debe dar prioridad a A106. Tiene en cuenta la reducción de resistencia a altas temperaturas y es un material aprobado por el Código de Calderas y Recipientes a Presión ASME.
