Aleación resistente al desgaste a base de níquel
Fecha:2025-06-18
Los principales elementos de aleación son cromo, molibdeno, tungsteno y también contienen una pequeña cantidad de niobio, tantalio e indio. Además de la resistencia al desgaste, también tiene buena resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y propiedades de soldadura. Se puede usar para fabricar piezas resistentes al desgaste, y también se puede usar como material de recubrimiento, que se puede recubrir en la superficie de otros materiales base a través de procesos de revestimiento y pulverización.
Los polvos de aleación a base de níquel incluyen polvos de aleación autoffluentes y polvos de aleación no autoffluentes.
Los polvos a base de níquel no autoffundentes se refieren a polvos de aleación a base de níquel que no contienen B, Si o tienen un bajo contenido de B y Si. Este tipo de polvo se usa ampliamente en recubrimientos por pulverización de arco de plasma, recubrimientos por pulverización de llama y fortalecimiento de la superficie del plasma. Incluye principalmente: polvo de aleación de Ni-Cr, polvo de aleación de Ni-Cr-Mo, polvo de aleación de Ni-Cr-Fe, polvo de aleación de Ni-Cu, polvo de aleación de Ni-P y Ni-Cr-P, polvo de aleación de Ni-Cr-Mo-Fe, ni-Cr-Mo-Si alto desgaste-polvo de aleación resistente, polvo de la aleación del Ni-Cr-FE-Al, polvo de la aleación del Ni-Cr-FE-Al-B-Si, polvo de la aleación del Ni-Cr-Si, ni-Cr-W basado en polvo de aleación resistente al desgaste y resistente a la corrosión, etc.
La adición de la cantidad apropiada de B y Si al polvo de aleación de níquel forma polvo de aleación autofundente a base de níquel. El llamado polvo de aleación autofundente también se llama aleación eutéctica baja, aleación de revestimiento duro, que es una serie de materiales en polvo formados al agregar elementos de aleación (principalmente boro y silicio) que pueden formar eutécticos de bajo punto de fusión a níquel, cobalto y aleaciones a base de hierro. Los polvos de aleación autofundentes a base de níquel comúnmente utilizados incluyen polvo de aleación Ni-B-Si, polvo de aleación Ni-Cr-B-Si, Ni-Cr-B-Si-Mo, Ni-Cr-B-Si-Mo, polvo de aleación autofundente a base de níquel de alto molibdeno, polvo de aleación autofundente a base de níquel de alto cromo molibdeno, polvo de aleación autofundente a base de Ni-Cr-W-C, polvo de aleación autofundente de alto cobre, tipo de dispersión de carburo de tungsteno a base de níquel polvo de aleación auto-fundente, etc.
El papel de varios elementos en la aleación:
● El papel del boro y el silicio: reducir significativamente el punto de fusión de la aleación, expandir la zona de temperatura de la fase sólido-líquido y formar un eutéctico de bajo punto de fusión; reducción de desoxidación y funciones de fabricación de escoria; endurecimiento y fortalecimiento del recubrimiento; mejorar el rendimiento del proceso operativo
● El papel del cobre: mejorar la resistencia a la corrosión a los ácidos no oxidantes
● El papel del cromo: fortalecimiento y pasivación de la solución sólida; mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia a la oxidación a altas temperaturas; el exceso de cromo forma fácilmente fases duras de carburo de cromo y boruro de cromo con carbono y boro para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de la aleación
● El papel del molibdeno: radio atómico grande, gran distorsión de celosía después de la solución sólida, fortalece significativamente la matriz de aleación, mejora la resistencia a altas temperaturas y la dureza roja de la matriz; puede cortar y reducir la estructura de la red en el recubrimiento; mejorar la capacidad de resistir la cavitación y la erosión.