I. Хранители городской жизни: муниципальный и строительный сектор
Трубопроводные системы водоснабжения и дренажа
Сценарии применения: городские водопроводные трубы, пожарные гидранты, сливные трубы сточных вод, системы сбора дождевой воды.
Анти -- корозияТребования: транспортируемая вода может содержать ионы хлорида, микроорганизмы и различные кислотные и щелочные примеси; похороненные трубопроводы сталкиваются с коррозией почвы и помехами паразитного тока.
Выбор покрытия: Внутреннее и внешнее покрытие порошка эпоксидной смолы выбор основного направления. Он имеет гладкую поверхность, низкую стойкость, нетоксичен и безвреден, соответствует стандартам питьевой воды и эффективно противостоит химической коррозии из воды, обеспечивая безопасность водоснабжения на «последней миле».
Строительные конструкции и транспортировка газа
Сценарии применения: строительные леса (особенно леса с дисковым замком), конструкционные трубы, газопроводы для бытового использования.
Требования к Анти -- корозии: Леса подвергаются действию ветра, дождя, и влажного воздуха в течение длительных периодов, требуя весьма сильного сопротивления ржавчины; трубы газа требуют абсолютной безопасности для предотвращения утечек.
Выбор покрытия:
Покрытия гальванизированные Горяч-погружениемШироко используются в строительных лесах благодаря их отличной устойчивости к атмосферной коррозии и механической защите. Для газопроводов часто используются трехслойные полиэтиленовые или эпоксидные полимерные покрытия, обеспечивающие длительную герметизацию и безопасность в сложных подземных условиях.
II. «Главная артерия» передачи энергии: нефтяная и газовая промышленность
Это одна из областей с самыми высокими и строгими требованиями к защите от коррозии.
Нефть и газ на большие расстояния
Сценарии применения: магистральные нефте-и газопроводы, проходящие через пустыни, болота, горы и даже морское дно.
Требования к защите от коррозии: Облицовка стресса почвы, грунтовых вод, бактерий, экстремальных температурных колебаний, а также высокого давления и коррозионной способности самой транспортируемой среды.
Выбор покрытия: Сплавлени-скрепленный порошок эпоксидной смолы (
ФБЭ) И его усиленные версии-классические внутренние коррозионно-стойкие покрытия. Внешняя защита от коррозии обычно использует трехслойные полиэтиленовые (3PE) или трехслойные полипропиленовые (3PP) структуры, которые сочетают адгезию FBE и механическую защиту полиэтилена и считаются «золотым стандартом» для защиты от коррозии трубопроводов.
Нефтепромысловые трубопроводы
Сценарии применения: Кожух нефтяной скважины, бурильная труба, и трубопроводы.
Требования к защите от коррозии: Прямой контакт с высокой серой, высокой солью, высокой температурой и высоким давлением сырой нефти и природного газа, создавая чрезвычайно агрессивные среды.
Выбор покрытия: внутренняя стена использует специальную эпоксидную смолу или модифицированное эпоксидное покрытие, чтобы противостоять эрозии и химической коррозии; внешняя стена использует FBE или двухслойные эпоксидные покрытия в зависимости от скважины или среды морского дна для обеспечения срока службы в экстремальных условиях.
III. «Опора» современного транспорта: транспортный сектор
Мостовая инженерия
Сценарии применения: Пирсы, кабели и стальные фермы мостов через море и через реку.
Требования к защите от коррозии: выдерживать комбинированное воздействие нескольких коррозионных факторов, таких как выхлопные газы транспортных средств, противообледенительные агенты, брызги соли морской воды и ультрафиолетовое излучение.
Выбор покрытия: Сверхмощные системы антикоррозионного покрытия обычно включают в себя цинк-богатую грунтовку (обеспечивающую катодную защиту), эпоксидное промежуточное покрытие (барьерная функция) и полиуретановое верхнее покрытие (атмосферостойкость и отделка), образуя длительную комплексную защиту.
Шоссе Ограждения
Сценарии применения: ограждения из гофрированной балки, столбы.
Требования к защите от коррозии: подвержен воздействию солнца и дождя круглый год, а также контакту с химическими веществами против обледенения, такими как агенты для таяния снега, требующие покрытий с отличной атмосферостойкостью и ударопрочностью.
Выбор покрытия: Гальванизировать Горяч-погружения или составное покрытие гальванизированного распылять стали и полиэстера решение основного направления, обеспечивая и долгосрочную защиту от коррозии и цвет-закодированные предупреждения.
IV. «Барьер» гидравлической и морской техники: применение в суровых условиях
Гидравлическая инженерия
Сценарии применения: стальные трубы давления, ворота, трубопроводы отвода воды и сваи защиты берега реки в гидроэлектростанциях.
Требования к защите от коррозии: длительное погружение в поток воды, стойкая иловая эрозия, присоединение водных организмов и химическая коррозия из воды.
Выбор покрытия: не содержащее растворителей эпоксидные стеклянные чешуйчатые покрытия, сверхпрочные эпоксидные покрытия и т. Д., образуют толстые пленки с сильной адгезией, являются износостойкими и устойчивыми к эрозии и эффективно справляются с проблемами высокоскоростного потока воды.
Морская инженерия
Сценарии применения: оффшорные нефтяные платформы, подводные трубопроводы, фонды порта и причала, трубопроводы корабля.
Требования к защите от коррозии: Это самая жесткая коррозионная среда, сталкиваясь с высокой соленостью, высокой влажностью, воздействием волн, прикреплением морского организма и сложной электрохимической коррозией.
Выбор покрытия: Использующ системы покрытия анти -- корозии самой высокой степени сверхмощные, как покрытия эпоксидной смолы толстопленочные и покрытия полиуретана, часто используемые совместно с жертвенными системами катодной защиты от коррозии анода для того чтобы сформировать двойную защиту «покрывать электрохимический,» обеспечивая десятилетия защиты для морских стальных объектов.
V. «Родословная» промышленного производства: промышленные процессы
Химические и фармацевтические препараты
Сценарии применения: технологический трубопровод, трубы для транспортировки материала, реакторно-опорный трубопровод.
Требования к защите от коррозии: транспортировка различных высококоррозионных химических веществ, таких как сильные кислоты, сильные щелочи и органические растворители.
Выбор покрытия: В зависимости от специфического средства, особенная эпоксидная смола, феноловая эпоксидная смола, или пластиковые покрытия выбраны для обеспечения очищенности сейфа, непрерывного производства и продукта.
Энергетическая промышленность
Сценарии применения: трубопроводы системы обессеривания и циркуляционные водопроводные трубы на тепловых электростанциях; различные технологические трубопроводы на атомных электростанциях.
Требования к защите от коррозии: Системы обессеривания сталкиваются с сульфидной коррозией от высокотемпературных влажных дымовых газов; циркулирующие водопроводные трубы сталкиваются с коррозией от микроорганизмов и качества воды.
Выбор покрытия: Высоко-сплав или стеклянные подкладки смолы хлопь обыкновенно использованы в системах обессеривания; высокопроизводительные покрытия эпоксидной смолы часто использованы для обеспечивая циркуляцию труб водопровода.
