Основные области применения стальных труб с антикоррозийным покрытием

I. Хранители городской жизни: муниципальный и строительный сектор

Трубопроводные системы водоснабжения и дренажа

Сценарии применения: городские водопроводные трубы, пожарные гидранты, трубы сброса сточных вод, системы сбора дождевой воды.

Требования к Анти -- корозии: Будучи транспортированной вода может содержать ионы хлорида, микроорганизмы, и различные примеси кислоты и алкалиа; похороненные трубопроводы сталкиваются корозия почвы и рассеянное настоящее взаимодействие.

Выбор покрытия: Внутреннее и внешнее покрытие порошка эпоксидной смолы выбор основного направления. Он имеет гладкую поверхность, низкую стойкость, нетоксичен и безвреден, соответствует стандартам питьевой воды и эффективно противостоит химической коррозии из воды, обеспечивая безопасность водоснабжения на «последней миле».

Строительные конструкции и транспортировка газа

Сценарии применения: строительные леса (особенно леса с дисковым замком), конструкционные трубы, газопроводы для бытового использования.

Требования к Анти -- корозии: Леса подвергаются действию ветра, дождя, и влажного воздуха в течение длительных периодов, требуя весьма сильного сопротивления ржавчины; трубы газа требуют абсолютной безопасности для предотвращения утечек.

Выбор покрытия: покрытия гальванизированные Горяч-погружением широко использованы в лесах должных к их превосходному сопротивлению к атмосферической корозии и механической защите. Для газопроводов часто используются трехслойные полиэтиленовые или эпоксидные полимерные покрытия, обеспечивающие длительную герметизацию и безопасность в сложных подземных условиях.

II. «Главная артерия» передачи энергии: нефтяная и газовая промышленность

Это одна из областей с самыми высокими и строгими требованиями к защите от коррозии.

Нефть и газ на большие расстояния

Сценарии применения: магистральные нефте-и газопроводы, проходящие через пустыни, болота, горы и даже морское дно.

Требования к защите от коррозии: Облицовка стресса почвы, грунтовых вод, бактерий, экстремальных температурных колебаний, а также высокого давления и коррозионной способности самой транспортируемой среды.

Выбор покрытия: Сплавлени-скрепленный порошок эпоксидной смолы (FBE) и свои усиленные версии классические внутренние коррозионностойкие покрытия. Внешняя защита от коррозии обычно использует трехслойные полиэтиленовые (3PE) или трехслойные полипропиленовые (3PP) структуры, которые сочетают адгезию FBE и механическую защиту полиэтилена и считаются «золотым стандартом» для защиты от коррозии трубопроводов.

Нефтепромысловые трубопроводы

Сценарии применения: Кожух нефтяной скважины, бурильная труба, и трубопроводы.

Требования к защите от коррозии: Прямой контакт с высокой серой, высокой солью, высокой температурой и высоким давлением сырой нефти и природного газа, создавая чрезвычайно агрессивные среды.

Выбор покрытия: внутренняя стена использует специальную эпоксидную смолу или модифицированное эпоксидное покрытие, чтобы противостоять эрозии и химической коррозии; внешняя стена использует FBE или двухслойные эпоксидные покрытия в зависимости от скважины или среды морского дна для обеспечения срока службы в экстремальных условиях.

III. «Основа» современного транспорта: транспортный сектор

Мостовая инженерия

Сценарии применения: Пирсы, кабели и стальные фермы мостов через море и через реку.

Требования к защите от коррозии: выдерживать комбинированное воздействие нескольких коррозионных факторов, таких как выхлопные газы транспортных средств, противообледенительные агенты, брызги соли морской воды и ультрафиолетовое излучение.

Выбор покрытия: Сверхмощные системы антикоррозионного покрытия обычно включают в себя цинк-богатую грунтовку (обеспечивающую катодную защиту), эпоксидное промежуточное покрытие (барьерная функция) и полиуретановое верхнее покрытие (атмосферостойкость и отделка), образуя длительную комплексную защиту.

Шоссе Ограждения

Сценарии применения: ограждения из гофрированной балки, столбы.

Требования к защите от коррозии: подвержен воздействию солнца и дождя круглый год, а также контакту с химическими веществами против обледенения, такими как агенты для таяния снега, требующие покрытий с отличной атмосферостойкостью и ударопрочностью.

Выбор покрытия: Гальванизировать Горяч-погружения или составное покрытие гальванизированного распылять стали и полиэстера решение основного направления, обеспечивая и долгосрочную защиту от коррозии и цвет-закодированные предупреждения.

IV. «Барьер» гидравлической и морской техники: применение в суровых условиях
Гидравлическая инженерия

Сценарии применения: стальные трубы давления, ворота, трубопроводы отвода воды и сваи защиты берега реки в гидроэлектростанциях.

Требования к защите от коррозии: длительное погружение в поток воды, стойкая иловая эрозия, присоединение водных организмов и химическая коррозия из воды.

Выбор покрытия: не содержащее растворителей эпоксидные стеклянные чешуйчатые покрытия, сверхпрочные эпоксидные покрытия и т. Д. Образуют толстые пленки с сильной адгезией, износостойкие и устойчивые к эрозии и эффективно справляются с проблемами высокоскоростного потока воды.

Морская инженерия

Сценарии применения: оффшорные нефтяные платформы, подводные трубопроводы, фонды порта и причала, трубопроводы корабля.

Требования к защите от коррозии: это самая жесткая коррозионная среда, которая сталкивается с высокой соленостью, высокой влажностью, воздействием волн, прикреплением морских организмов и сложной электрохимической коррозией.

Выбор покрытия: Использующ системы покрытия анти -- корозии самой высокой степени сверхмощные, как покрытия эпоксидной смолы толст-фильма и покрытия полиуретана, часто используемые совместно с жертвенными системами катодной защиты от коррозии анода для того чтобы сформировать двойную защиту «покрывая электрохимический,» обеспечивая десятилетия защиты для морских стальных объектов.

V. «Родословная» промышленного производства: промышленные процессы

Химические и фармацевтические препараты

Сценарии применения: технологические трубопроводы, трубы для транспортировки материала, реакторно-опорные трубопроводы.

Требования к защите от коррозии: транспортировка различных высококоррозионных химических веществ, таких как сильные кислоты, сильные щелочи и органические растворители.

Выбор покрытия: В зависимости от специфического средства, особенная эпоксидная смола, феноловая эпоксидная смола, или пластиковые покрытия выбраны для обеспечения очищенности сейфа, непрерывного производства и продукта.

Энергетическая промышленность

Сценарии применения: трубопроводы системы обессеривания и циркуляционные водопроводные трубы на тепловых электростанциях; различные технологические трубопроводы на атомных электростанциях.

Требования к защите от коррозии: Системы обессеривания сталкиваются с сульфидной коррозией от высокотемпературных влажных дымовых газов; циркулирующие водопроводные трубы сталкиваются с коррозией от микроорганизмов и качества воды.

Выбор покрытия: Высоко-сплав или стеклянные подкладки смолы хлопь обыкновенно использованы в системах обессеривания; высокопроизводительные покрытия эпоксидной смолы часто использованы для обеспечивая циркуляцию труб водопровода.