Tubería de acero sin soldadura de carbono
Tubería de acero soldada con autógena del carbono
Tubería de acero de LSAW
Tubería de acero espiral
Secciones huecas de acero estructural
Tubo del acero de aleación
Tubería de acero inoxidable
Tubería de revestimiento
Carcasa y tubería
Accesorios y bridas de tubería
Fabricación de acero
Placas y hojas de acero
La reunión anual de resumen de comercio exterior se celebró con éxito, abriendo un nuevo viaje del comercio mundial
Comprensión profunda de la prueba NACE HIC SSC: garantizar la fiabilidad de los materiales en entornos especiales
Herramienta de transferencia de calor de alta eficiencia-tubo con aletas: liderando un nuevo capítulo en el intercambio de calor industrial
Tubos de acero de forma especial: soporte clave en múltiples campos
|
Tipo S |
Tipo E |
Tipo F |
|||
|
(Eléctrico-) |
(Horno- |
||||
|
|
Grado A |
Grado B |
Grado A |
Grado B |
Grado A |
|
Carbono máx. % |
0,25 |
0,30 * |
0,25 |
0,30 * |
0,3 |
|
Manganeso % |
0,95 |
1,2 |
0,95 |
1,2 |
1,2 |
|
Fósforo, max. % |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
|
Azufre, máx. % |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
|
Cobre, máx. % |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,4 |
|
Níquel, max. % |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,4 |
|
Cromo, máx. % |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,4 |
|
Molibdeno, max. % |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
|
Vanadio, máx. % |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
Variaciones permisibles en el espesor de la pared
El espesor mínimo de la pared en cualquier punto no debe ser superior al 12,5% por debajo del espesor de pared nominal especificado.
Variaciones permisibles en pesos por pie
Más o menos 10%
Variaciones permisibles en el diámetro exterior
El diámetro exterior en cualquier punto no variará del estándar especificado más de:
|
Para NPS 1 1/2 y tamaños más pequeños |
Para NPS 2 y tamaños más grandes |
||
|
1/64 ″ sobre |
1/64 ″ bajo |
1% sobre |
1% bajo |
|
Seamless y Electric-resistencia-soldada |
Continuo-Soldada |
||
|
|
Grado A |
Grado B |
|
|
Resistencia a la tracción, min., psi |
48.000 |
60.000 |
45.000 |
|
Fuerza de rendimiento, min., psi |
30.000 |
35.000 |
25.000 |
Prueba hidrostática
Se especifican las presiones de prueba de inspección hidrostática para el extremo liso y el tubo roscado y acoplado. La presión hidrostática se mantendrá durante no menos de 5 segundos para todos los tamaños de tubería sin costura y de resistencia eléctrica de soldadura.
Pruebas mecánicas especificadas
Ensayo de tracción-Transversal requerido en ERW para NPS 8 y mayores.
|
|
Grado de Bend |
Diámetro del mandril |
|
Para los usos normales A53 |
90 |
12 x nom dia. de tubería |
|
Para el arrollamiento cercano |
180 |
8 x nom dia. de tubería |
Prueba de aplanamiento-NPS 2 y XM más grandes y paredes más ligeras.
Longitudes
|
Peso estándar |
|
|
|
Aleatorio simple-16 '-22'. 5% pueden ser ensambladores. Si extremos lisos-5% puede ser 12 '-16'. |
|
|
Doble aleatorio-Longitud más corta 22 ′, promedio mínimo para el pedido 35 ′. |
|
Extra Fuerte y Doble Extra Fuerte |
|
|
|
Aleatorio único-12 '-22'. 5% puede ser 6 '-12'. |
|
|
Doble aleatorio (XS y más ligero)-Longitud más corta 22 ′, promedio mínimo para el pedido 35 ′. |
|
|
Longitudes más largas que el azar simple con espesores de pared más pesados que XS sujetos a negociación. |
|
Rodado, Estampado o Estargado (Mfrs). Opción) |
|
Nombre marca del fabricante |
|
Tipo de tubería, es decir, soldado continuo, soldado con resistencia eléctrica, soldado con autógena A, soldado con resistencia eléctrica B, sin costura A, sin costura B, XS para extra fuerte, XXS para doble extra fuerte. |
|
ASTM 53 |
|
Longitud de la tubería |
|
Acoplamientos-Manejo aplicado apretado. Acoplamientos, 2 "y más pequeño recto roscado, otros tamaños cónico roscado. |
|
Protección de rosca-Aplicada a tubería de 4 ″ y más grande. |
|
Acabado final (a menos que se especifique lo contrario)- |
|
STD o XS, o espesores de pared de menos de 0.500 in. (excluyendo XXS): Liso y biselados |
|
Todos los espesores XXS y de pared de más de 0.500 in. : Plain end corte cuadrado. |
|
Tubería de acero del espiral del API 5L / ASTM A252/ EN10219-2/ ASTM A572 |
Tubería de acero del API 5L / ASTM A252/ EN10219-2/ ASTM A572 SSAW |
|
Tubo soldado espiral |
Tubería ssaw |
|
Tubos soldados |
Proveedor del tubo del ssaw |
|
Proveedores de tubos de acero soldados en espiral |
Proveedores de tubería ssaw API 5L |
|
Tubo soldado espiral |
Fabricante del tubo del ssaw de ASTM A252 |
|
Pipa espiral soldada |
Proveedores de tubería ssaw API 5L gr.b |
|
Proveedores espirales del tubo de la costura |
Proveedores del tubo del ssaw del API 5L x42 |
|
Tubo de acero en espiral |
Proveedores de tubería ssaw API 5L x46 |
|
Tubería de acero inoxidable soldada con autógena espiral |
Proveedores de tubería ssaw API 5L x52 |
|
Tubería soldada costura en espiral |
Proveedores de tubería ssaw API 5L x60 |
|
Tubo espiral de la costura |
Proveedor del tubo del ssaw del API 5L x65 |
|
Tubería de acero espiral |
Proveedor del tubo del ssaw del API 5L x70 |
|
Proveedor espiral del tubo |
Fabricante del tubo del ssaw |
|
Proveedor soldado espiral de la tubería de acero del carbono |
Tuberías de acero de Ssaw |
|
Proveedor soldado espiral de la tubería de acero |
Tubos de acero de la soldadura del ssaw |
|
Fabricante de tubos soldados en espiral |
Proveedores espirales del tubo |
|
Proveedores de tubería soldada en espiral |
Tubo del ssaw en China |
|
Estándar |
Estándar |
|||||
|
SY/T5040-2000 |
Y/T5037-2000 |
SY/T9711.1-197 |
ASTM A252 |
AWWA C200-9 |
API 5L PSL1 |
|
|
Desviación del OD del extremo del tubo |
± 0.5% D |
± 0.5% D |
-0,79mm ~ + 2,38 |
<± 0.1% T |
<± 0.1% T |
± 1,6mm |
|
Espesor de pared |
± 10.0% T |
D<508mm, ± 12,5% T |
-8% T ~ + 19.5% T |
<-12,5% T |
-8% T ~ + 19.5% T |
5,0mm |
|
D>508mm, ± 10.0% T |
T≥ 15,0mm, ± 1,5 m |
|||||
