Grado de acero |
Tipo de desoxidación a |
% En masa, máximo |
||||||
Nombre de acero |
Número de acero |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N b |
|
S235JRH |
1,0039 |
FF |
0,17 |
- |
1,40 |
0.040 |
0.040 |
0.009 |
S275J0H |
1,0149 |
FF |
0,20 |
- |
1,50 |
0.035 |
0.035 |
0.009 |
S275J2H |
1,0138 |
FF |
0,20 |
- |
1,50 |
0.030 |
0.030 |
- |
S355J0H |
1,0547 |
FF |
0,22 |
0,55 |
1,60 |
0.035 |
0.035 |
0.009 |
S355J2H |
1,0576 |
FF |
0,22 |
0,55 |
1,60 |
0.030 |
0.030 |
- |
S355K2H |
1,0512 |
FF |
0,22 |
0,55 |
1,60 |
0.030 |
0.030 |
- |
A. El método de desoxidación se designa como sigue: FF: acero completamente inutilizado que contiene elementos aglutinantes de nitrógeno en cantidades suficientes para unir el nitrógeno disponible (por ejemplo, mínimo 0.020% de Al total o 0.015% de Al soluble). B. El valor máximo para el nitrógeno no se aplicará si la composición química muestra un contenido total mínimo de Al del 0.020% con una relación mínima de Al/N de 2:1, o si hay suficientes otros elementos que se unen a N. Los elementos de unión N se registrarán en el documento de inspección. |
Grado del teel |
Mínimo límite de elasticidad ReH MPa |
Resistencia a la tracción Rm MPa |
Alargamiento mínimo A d % |
Energía de impacto mínimo KV e J |
|
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Acero Nombre |
Número de acero |
|
||||||||
Espesor especificado Mm |
Espesor especificado mm |
Espesor especificado mm |
A la temperatura de prueba de |
|
||||||
£ 16 |
> 16 £ 40 |
<3 |
³ 3 £ 40 |
£ 40 |
-20 °C |
0 °C |
20 °C |
|
||
S235JRH a |
1,0039 |
235 |
225 |
360-510 |
360-510 |
24 b |
- |
- |
27 |
|
S275J0H a |
1,0149 |
275 |
265 |
430-580 |
410-560 |
20 C |
- |
27 |
- |
|
S275J2H |
1,0138 |
27 |
- |
- |
|
|||||
S355J0H a |
1,0547 |
355 |
345 |
510-680 |
470-630 |
20 C |
- |
27 |
- |
|
S355J2H |
1,0576 |
27 |
- |
- |
|
|||||
S355K2H |
1,0512 |
40 f |
- |
- |
|
|||||
A. Las propiedades de impacto se verifican sólo cuando se especifica la opción 1,3. B. Para espesores> 3mm y tamaños de sección D/T < 15 (redondo) y (B + H)/2T < 12,5 (cuadrado y rectangular) el alargamiento mínimo se reduce en 2. C. Para tamaños de sección D/T<15 (circular) y (B + H)/2T<12,5 (cuadrado y rectangular) el alargamiento mínimo se reduce en 2. D. Para espesores <3mm, véase 9.2.2. E. Para propiedades de impacto para probetas de sección reducida véase 6.7.2. F. Este valor corresponde a 27J a-30 °C (véase EN 1993-1-1). |
Tubería de acero del espiral del API 5L / ASTM A252/ EN10219-2/ ASTM A572 |
Tubería de acero del API 5L / ASTM A252/ EN10219-2/ ASTM A572 SSAW |
Tubo soldado espiral |
Tubería ssaw |
Tubos soldados |
Proveedor del tubo del ssaw |
Proveedores de tubos de acero soldados en espiral |
Proveedores de tubería ssaw API 5L |
Tubo soldado espiral |
Fabricante del tubo del ssaw de ASTM A252 |
Pipa espiral soldada |
Proveedores de tubería ssaw API 5L gr.b |
Proveedores espirales del tubo de la costura |
Proveedores del tubo del ssaw del API 5L x42 |
Tubo de acero en espiral |
Proveedores de tubería ssaw API 5L x46 |
Tubería de acero inoxidable soldada con autógena espiral |
Proveedores de tubería ssaw API 5L x52 |
Tubería soldada costura en espiral |
Proveedores de tubería ssaw API 5L x60 |
Tubo espiral de la costura |
Proveedor del tubo del ssaw del API 5L x65 |
Tubería de acero espiral |
Proveedor del tubo del ssaw del API 5L x70 |
Proveedor espiral del tubo |
Fabricante del tubo del ssaw |
Proveedor soldado espiral de la tubería de acero del carbono |
Tuberías de acero de Ssaw |
Proveedor soldado espiral de la tubería de acero |
Tubos de acero de la soldadura del ssaw |
Fabricante de tubos soldados en espiral |
Proveedores espirales del tubo |
Proveedores de tubería soldada en espiral |
Tubo del ssaw en China |
Estándar |
Estándar |
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SY/T5040-2000 |
Y/T5037-2000 |
SY/T9711.1-197 |
ASTM A252 |
AWWA C200-9 |
API 5L PSL1 |
|
Desviación del OD del extremo del tubo |
± 0.5% D |
± 0.5% D |
-0,79mm ~ + 2,38 |
<± 0.1% T |
<± 0.1% T |
± 1,6mm |
Espesor de pared |
± 10.0% T |
D<508mm, ± 12,5% T |
-8% T ~ + 19.5% T |
<-12,5% T |
-8% T ~ + 19.5% T |
5,0mm |
D>508mm, ± 10.0% T |
T≥ 15,0mm, ± 1,5 m |